仓库管理制度4

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1、仓库管理规定一、目的为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特订本规定。二、范围本规定适用于本公司所有储存物资的管理(包括虚仓和外部分仓)。三、职责仓库管理员负责物料的收料报检、入库、发料出库、退料工作；对账实不符、非质量问题的货品短缺负全责，对账实不同步负全责；理货员负责物料的入位、理货、储存、防护工作；对仓库内部环境和货物不按规定位置和要求摆放负全责；库工负责安全及时的进行物料装卸、搬运、送料等工作；采购部负责来料不良的处理工作，仓管员负责管辖范围内废弃品的处理工作;仓库物

2、资属于企业资产，由财务部监管；仓库的设计及设立由使用部门申请，财务部审核，总经理批准。财务部根据需要对本规定进行编制、修改和补充。四、仓库管理工作的任务：根据本规定做好物资入库和出库工作，并使物资储存、采购、销售各环节平衡衔接；做好物资的保管工作，按《ERP操作规范》执行作业动作，经常清查、盘点库存物资，做到账、物相符；协助做好积压物资的处理工作；做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全；服务生产和销售，本着市场意识服务好内外部顾客五、仓库和储位的设立仓库使用部门根据需要设立仓库，仓库的设立应符合以下原则，符合物资储存要求；符合物资属性要求符合简便

3、和就近原则并依据<企业ERP编码原则>对仓库进行编号，在库内涉及库位按照顺时针顺序用阿拉伯数字对排和列进行编号，并做出明显标示，最终形成〈仓库物资明细表〉供理货员使用，其中包含品名，品号，货物号、仓库号等信息。如果库存物资的位置发生变化，应通知技术中心维护并更新信息，未经更新擅自调整位置，可能在盘点时受到处罚。销售和生产部门因工作需要要求在外设立仓库的，必须报经总经理批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入所在部门管理；外仓库必须由专人负责管理，接收公司检查和指导，与公司使用同样的管理制度和系统，定期进行盘点清查。　六、程序1原辅材料的验收

4、入库1.1收货1.1.1物资入厂区，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。（纸箱、瓶材和超过100公斤的大件化工料在保证不被雨淋污染的情况下可直接卸在厂区），卸货后仓管员应先检查货物外观是否有破损、变形、污染或其它异常情况，如果发现有异常时应立即通知采购或实际收货人，根据采购或实际收货人要求进行处理。　1.2验货1．2.1仓管员查证送货方携带的或自己收到的由我采购部出具的《送货通知单》，据此详细检查物资外包装上标示的件数、品名、规格、数量、称量重量，是否与《送货通知单》相符，《送货通知单》上的数量如大于《采购单》并且不在《送货允许误

5、差明细表》范围之内，应有财务经理的签字，否则仓管员有权拒收或退货，由采购联络处理数量问题。1.2.2对供应商不能提供《送货通知单》、外包装不规范、标识不清楚、数量和《送货通知单》不相符的，仓管员应通知采购员及时处理，只有在提供《送货通知单》后才可收货，没有时需要追查，直到拿到单据为止。仓管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，在《送货通知单》上签字。应当认识到签收是经济责任的转移。当天17:00以前的物料需点数。如下班时不能点完，应加班，不允许在没点完的情况下让送货人离开。1.2.3严禁在待检区外存放小件货物，尤其不能隔夜放在仓库

6、外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。1.3.报检1.3.1仓管员收好物资并清点清楚后，在货物上醒目处悬挂待检标识，并进入ERP的《收货管理》及时将数据录入系统或依据系统中已审核的<采购单>，录入时如有运费和装卸费应一并列明。输出送检提交品管部门检验，原则上当天收的单据需要当天处理完毕，单据不超过2小时。当天特殊情况报经主管领导批准后除外，未经批准按规定执行。严禁未验货先报检或不悬挂待检标识的行为，具体内容见<货物状态标识规范》。1.3.2未经检验合格的原料严禁进入货位，应隔离堆放，严禁领用。无论何种原因导致无经检验合格的物资混入生产，仓管员均应负失

7、职的责任。1.3.3验收中发现的问题要及时通知主管领导和经办人处理。遇到不能解决的问题不立即汇报的，视为不负责任。1．4物资的验收1.4.1技术部品管组检测时需要打开包装的在检测完成后必须将货物恢复正常包装的密闭状态，取样影响物资数量的应填写手工《领料单》并在入库完成后用ERP《非生产领料单》换回，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域，检验完成后将状态标识按规定更换并在ERP中进行入库转单，严禁未验先转，并保证当日验当日转。不按规定的可进行内部索赔。1.4.2仓管员不负责对包装内产品的数量和状态进行检验，该项工作由品管员完成。1.4.3对不合格的

8、材料，仓管员应督促采购人员在二个工作日内取走，采购员应将不合格物料退回供应商或转入指定的不合格品暂存区，如不