蓄电池机车充电工操作基本知识

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1、蓄电池机车充电工操作基本知识培训教案授课人：康永授课地点：区安教室时间：2011年10月24日蓄电池机车充电工操作规程 一、一般规定: 1．充电工必须经过专业培训，考试合格并取得操作证，持证上岗。 2．充电工作业时应穿戴规定的劳保用品。 二、充电前的准备工作: 1．换电瓶时，必须将控制器手把转回零位，取下手柄，抽出插销。 2．用葫芦起吊电瓶箱前，应先检查葫芦吊钩，起重链及电瓶箱的起重环无问题，方可起吊，电瓶箱吊起时，起吊下方不准站人。 3．充电工作开始应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示无误后，再进行送电。 4．先擦净电瓶箱盖上的灰尘、积水，打开电池箱，清洗干净。 5．电

2、源装置每次充电前应进行检查，发现问题及时处理。 6．检查各电池间连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。 7．充电机电源的两根（电源的正极接电池正极，电源的负极接电池负极），不得接反。 8．整流设备、充电插销必须采用电源装置的专用插销，不得用其它代用。 9．打开全部电池旋塞，清除放在电瓶上的任何工具、物品。 三．充电作业: 1．首先再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，并作好记录，然后再起动整流器开始充电。 2．注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的比重和温度，电池的端电压，充电电液的变化） 3．各种型号的电瓶及充电机，其充电方式，充电电流，充电时间

3、，常规充电或快速充电，应按产品说明书及有关技术文件执行。 4．在有80%的单体电池，电压升到2.4伏时，才可改用第二阶段充电，当电解液冒出细密强烈气泡，而且达到2.5伏以上，电压、比重稳定3小时以上不变，即为充电完毕。 5．停止充电前各电池槽的比重：酸性1.26±0.01，否则，可用蒸溜水（当大于1.270时）或比重为1.300的稀硫酸（当小于1.250时）调整液高出极板高度10—20毫米。 6．充电时电解液的温度不得超过45℃，温度超过时应立即停止充电或降低电流电压，待冷却后在充，测量温度时应不少于3块电池。 7．注意连接线与极柱，不得有过热或松动情况。 8．电池中电解液溢

4、出时应及时吸出，擦净。 9．监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理好后再充电。 10．禁止在充电过程中，紧固连接线，螺帽，禁止将扳手等工具放在电池上。 11．在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压、电流，液面比重和温度，并作好记录。 四、充电完毕: 1．充电完毕必须停止1—1.5小时，待冷却后，方准盖上电池旋塞，擦净注液口的酸碱迹，盖上电池箱盖，锁紧螺栓，待用。 2．工作结束后，打扫好环境卫生，整理好工具、仪表，填好当班工作日记及交接班记录，再进行交班。 五、充电室设施 1．充电室必须设置水源，以备冲洗蓄电池用。 2．充电室必须设置电压表、点温计、比重计及温

5、度计等检测仪表。 3．充电室必须设置防火工具及防火器材。 4．充电室必须设置充电架及推移电池箱的设备或起吊设备，严禁占用机车充电。 5．充电室必须设置护目镜，橡胶手套。胶靴及橡皮围裙等，以备配制电解液时应用。 6．盛电解液的容器必须耐酸，坚固。在调合电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水，以免硫酸飞溅，烫伤工作人员。 7．配制酸性电解液时充电室内必须备有中和电解液的5%的硫酸钠溶液，遇到电解液烫伤时，先用上述溶液清洗，然后再用清水冲洗。 六、其它注意事项： 1．每周检查一次漏泄电流和清洗特殊工作栓。 2．每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的比重。 3．酸性蓄电池使用

6、6个月应全部更换一次电解液并进行清洗，然后按初充电方式进行充电。 4．每组电瓶使用达30个循环时，要进行一次全面检查，进行一次均衡充电。 5．配制酸性电解液必须用纯水或蒸溜水。安全操作要求1、充电机必须有良好接地，应由专人负责管理操作，其它人员未经许可，不准乱动。工作时一定要戴好防护眼镜、口罩、防护手套，必要时穿防酸胶鞋。　　2、所有机械设备必须与充电设备隔离。在未接好蓄电池铅柱头前，严禁将电源合闸，以防产生火花引起爆炸。　　3、配制电解液时，必须先装蒸馏水，后缓慢倒入硫酸。禁将水倒入浓硫酸中。禁止将浓硫酸直接倒入蓄电池中。　　4、中途停电或发生故障时，必须立即切断直流电源，

7、然后关充电设备。防止电流倒流引起爆炸。　　5、蓄电池端子，应使用镀铅夹子紧密连结，以防产生火花引起电池内的氢气爆炸。　　6、充电室内应保持良好的通风。充电时，打开门窗或通风设备。　　7、在充电过程中，要经常检查在塞子上面或在蓄电池壳盖透气管里面的透气孔内情况。如果这些小孔闭塞，气孔压力就会剧烈上升，使外壳爆炸。同时应经常检查电压、温度、电解液比重。特别是温度不得超过45℃，以防止爆炸或燃烧。　　8、电或检查电瓶时，严禁将金属工具放在电瓶上，以防电瓶短路而引起爆炸份儿伤人。　　9、搬运蓄电池瓶应用小车，并