矿业矿山制度2

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1、活塞式空气压缩机操作规程1设备使用前的检查准备工作1保持油池中的润滑油在油标尺规定的二分之一以上。2检查并保持注油器内应有的油量，转动注油器凸轮轴数十次，预先向气缸内注入润滑油。3检查压缩机各连接处、紧固件是否拧紧。4转动减荷阀手轮，使螺杆上升，关闭减荷阀，减轻开车时负荷，并检查所有的阀门是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。5清理机器附近及机器系统内的外来异物。6接通水源，打开水路上的总进水阀门，使冷却水畅通。冷却水水压一般应在0.1-0.3MPa之间。7机器运转前，人工转动大皮带轮回转三周以上，听其有无撞击、震动或其它不正常声音。8检查和保证二级排

2、气管处于无压力状态（放空阀开启）。设备的操作与使用1点动电动机一、二次，检查电动机转向是否正确。（电动机转向：从电动机端看顺时针转动）2接通电源，使电动机带动压缩机运转。空载运转5-10min,观察有无异常声音。3用手逐渐反转手轮，打开减荷阀。运转几分钟后，关闭放空阀，使压力逐渐上升至使用压力。4运转后应随时注意所有温度表、压力表、压力调节系统的灵敏度。水压、油压、温度、保护装置灵敏、可靠。设备运转过程中的注意事项1压缩机运转中，发现故障及时排除，并应将故障情况、原因分析以及排除故障的措施等详细记录，建立运行档案。2经常保持注油器油室中应有的油量。3储

3、气罐每8h放一次。如湿度较大，可根据实际情况增加次数。4随时注意和检查各压力表及各部温度在下列数值范围：(1)第一级压力表在0.18~0.22MPa，不超过0.25MPa。(2)第二级压力表不超过0.8MPa。(3)润滑油压力表0.1~0.3MPa之间。(4)冷却水最高进水温度一般应不超过30度。(5)机身油池内润滑油油温不超过70度。(6)各级排气温度不超过160度。5检查注油器向气缸内注油是否正常。6注意机器的声音是否正常。7保持消声过滤器的清洁。每工作1500~2000h根据具体情况进行清洗。清洗方法可先用碱水清洗，再用清水冲净，冲洗后晾干或用压

4、缩空气吹干。然后用薄机油湿润，以提高滤尘效能。8随时注意电动机的温升及电表的读数，电动机的温度不超过电动机的容许范围（按该电机制造厂规定的说明书检查）。9随时检查压缩机的安全和防护设备是否可靠。10随时检查压缩机的电器部分的接线是否完好。11压缩机房内应有防火用品。凡擦机器用的棉纱或布等应集中，妥善存放在专用的铁箱内。12运行过程中出现下列情况之一时应紧急停机，找出原因排除。(1)安全保护装置间动动作，引起停车。(2)压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时。(3)压缩机的压力超过额定值时。(4)冷却水突然中断供应，这是除立即停车外，还应注意绝不允许立即

5、向气缸内重新供水及将气缸内的水放出，应待压缩机气缸自行冷却后再行放水。如停止供水时间长，应检查气缸是否正常。(5)压缩机突然发生机械振动，有异响。(6)电表读数突然增大。(7)电动机的滑环、电刷发出较大火花，电动机有异常声音或异常气味。(8)紧急停机的步骤为先停机，后放空，再关减荷阀。(9)压缩机严重漏风漏水(10)其他紧急故障。设备的正常停车1打开二级排气管道上的放空阀，关闭减荷阀，使机器进入无负荷运转。2断开电源，使机器停止运转。3关闭冷却水总进水阀门。4打开二级缸及中间冷却器的放水栓，将缸内及中间冷却器内的存水放出，特别在冷天更应注意。5放出储气

6、罐中冷凝的油水。活塞式空气压缩机检修规程总则1本规程适用于公司内所有活塞式空气压缩机的维护检修。2设备工作原理简述往复式活塞空压机一般由电动机经三角带带动轴旋转，再经连杆带动活塞产生往复运动，使气阀、活塞、汽缸所组成的活塞腔容积发生变化，达到压缩空气的目的。当活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力后，排气阀打开。压缩空气经中冷器再进行压缩，最后进入储气罐。储气罐主要由筒体、压力表、安全阀等组成，可以稳定空气管路压力，减少压缩机工作时所引起的压力波动。若某种原

7、因使其内部的压缩空气超过额定气压，安全阀会自动开启，将压缩空气排入大气中，保证安全运行。3设备结构简述(1)该机主要由机体、十字头、活塞、吸排气阀等组成。活塞装在机体气缸内，由活塞环、活塞杆、十字头等部件装配一起。吸、排气阀各有四组装在机体外部，阀内装有弹簧、阀片。电动机通过三角皮带运转，带动主动曲轴旋转。(2)润滑方式：曲轴箱为压缩机油飞溅润滑，气缸为注油式润滑。设备完好标准1机体各零、部件完整齐全。2基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。3安全防护装置齐全、稳固。4压力表、电流表、安全阀等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。5各部安装配合符合规定。

8、6机体及附属阀门管件、管线油漆完整．标志明显。7基础及底座完整、牢固。检修周期1检修周期一般分