现场搅拌控制

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1、现场搅拌过程控制一、工程名称颐顺园小区A-9#楼螺旋灌注桩基工程二、混凝土类型泵送混凝土三、控制要点1.控制本工程使用的主要原料：水泥、砂、石子、水、外加剂等符合质量要求。2.现场根据试验室下达的混凝土配合比计算出每罐搅拌用的各种材料及水的用量，并在搅拌地点明显处悬挂《混凝土搅拌配合比标牌》。3.现场使用的各种计量器具必须经检测部门校验，精度在允许偏差值之内；为减少计量误差，本工程采用自动计量的混凝土配料机4.搅拌机操作手必须由经过培训、掌握混凝土施工基本知识、工作认真负责的技工担任,人员要相对稳定。5.搅拌机刚开始工

2、作时,应先加水空转湿润后再投料。第一罐应搅拌同配合比的水泥砂浆,用于润滑搅拌机、混凝土输送泵及管路,以后则每罐按规定数量投料。6.投料顺序：粗细骨料、水泥和水可同时加入。掺合料与水泥可同时投放,外加剂的添加宜滞后于水和水泥。7.混凝土搅拌应使砂、石、水泥完全拌合均匀,颜色一致,搅拌的最短时间应符合表2的规定；当掺有外加剂、掺合料时,搅拌时间应适当延长(具体视外加剂的要求确定)。表1混凝土原材料称量的允许偏差材料名称允许偏差（%）水泥、混合材料±2粗、细骨料±3水、外加剂±2表2混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）

3、气温混凝土强度等级间歇时间（min）不高于25℃不高于C30210高于C30（含）180高于25℃不高于C30180高于C30（含）150注：当混凝土掺有速凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。8.对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，开始生产时应至少留置一组标准试件，作为验证配合比的依据。四、注意事项1.水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、包装或散装仓号，出厂日期等检查验收，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。2.所用的粗

4、、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。骨料应按品种、规格分别堆放，不混杂。3.掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定4.采用泵送混凝土时应随用随搅拌，避免在搅拌筒内或输送管路中存留时间过长，造成管路堵塞。5.当出现混凝土输送困难时，严禁随意加水，可以采取加少量减水剂的方法予以解决。6.夏季对混凝土输送管路进行遮阳。威海市威力基础工程有限公司2010年8月