()现场自搅拌混凝土试验

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1、第3页共3页技术交底记录编号工程名称阳江核电专家村工程交底日期2007年3月31日施工单位江苏苏中公司分项工程名称交底提要现场自搅拌混凝土试验交底内容：一、取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。二、必试项目：1、稠度试验（塌落度试验）。塌落度试验《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GBJ80-85）。塌落度筒由钢

2、板或其它金属制成圆形筒，其内壁应光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直，并有手把和脚踏板，底部直径（内径）200±2mm，顶部内径100±2mm，高度300±2mm，筒壁厚度不小于1.5mm。捣棒直径16mm、长600mm的钢棒端部应磨圆。塌落度试验应按下列步骤进行：湿润塌落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上。用脚踩住脚踏板，把试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后没层高度为筒高的1/3左右，每层由捣棒捣25此。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，插棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度。插捣第二层和顶层时，捣棒

3、应插透本层至下层的表面。浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。审核人：交底人：接受交底人：1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第3页共3页清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起塌落度筒，塌落度筒的提离过程应不断地进行，并应在150s内完成。提起塌落度筒提离后，如混凝土发生崩塌或一边剪坏时，则应重新取样另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不

4、好。观察塌落度后的混凝土试体的粘聚性及保水性。用捣棒在已塌落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，则表示年聚性良好；如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象时，则表示粘聚性不好。塌落度筒提起后，如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土因失浆而骨料外露，则表示混凝土拌合物的保水性能不好。如塌落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，即表示混凝土拌合物保水性良好。2、抗压强度试验（试块制作）。试件的制作与养护：混凝土抗压强度试验以3个试件为一组；试件的标准尺寸为边长为100mm的立方体试件（骨料最大粒径≤31.5mm）。试件应在取样后立即制作，检验

5、现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件成型方法与实际施工采用的方法相同。制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5º。试模应符合《混凝土试模》（JG3019-94）要求。制作试块前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。审核人：交底人：接受交底人：1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第3页共3页采用震动台成型，

6、应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。振动台应符合《混凝土试验用振动台》（JG/T3020-94）标准。人工插捣时，混凝土拌合物应分二层装入试模插捣，每层的装料厚度大致相等。插捣时用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应传入下层深度为20～30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀

7、沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm2截面面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹到抹平。强度试块的制作应在40min内完成。采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5Cº情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模。拆摸后的试件应立即放在温度为20±3Cº、湿度为90%以上的标准养护室中养护，在标准养护室内的试件应放在架上，彼此间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试件。当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±3Cº的不流动水中养护，水的PH值不应小于7。审核人：交底

8、人：接受交底人：1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2．当做分项工程施工技术交底时，应填