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1、一液力偶合器主要技术参数1调速型型号输入转速传递功率LW1W2HD1D2L1L2hn-dYOTGCD6501000150075-215250-73011009006001505851507008-22YOTGCD10007501000285-750640-18601500115085515951352509008-282限矩型型号：YOX1250Lmin：900，D： 1406，输入端d1max；200，H1max：350输出端d2max；200，H2max：350最大充油量：270最小充油量：135重量为：1166最高转速：750过载系数为：2-2
2、.53前置齿轮增速型型号：YOCQZ465二检修策略及类别液力偶合器的检修应采用预防性检修（PM）为主的检修方式检修类别为大修和小修。三检修周期及工期大修两年一次，大修工期为10天。小修每年一次，小修工期为3天。四检修项目1大修项目：1液力偶合器解体2各轴的检修、轴承的清洗加油，必要时更换。3.供油泵解体检查，必要时更换零部件4油管路检查5输入侧及输出侧旋转组件检查6泵轮及涡轮检查7各滚动轴承及滑动轴承检查，必要时更换8清理油箱箱体9各油封检查10弹性联结块更换2小修项目：1检查电机-偶合器-工作机基础螺丝是否紧固2滤油器及滤网清理3勺管电动执行器检
3、查4更换油泵润滑油5更换液力偶合器润滑油五检修工艺及要求1供油泵拆装YOTGCD系列调速型液力偶合器供油泵是外置的,油泵驱动齿轮副在箱体内。如果驱动齿轮没发生故障,则检修油泵时不必打开偶合器箱盖。打开泵盖,按顺序逐一将油泵解体即可。如果需要将油泵从箱体上拆下,则应先打开偶合器箱盖,拆下装在供油泵主轴上的被驱动齿轮,松开紧固螺栓即可将油泵拆下。重装油泵时,必须保证零件的清洁度,按顺序进行组装。组装时一定要注意：泵盖上方的箭头所示方向应与电机的旋向一致。当泵盖装配位置正确时,偏心套上的定位销必须插入泵盖的定位孔内2旋转组件及轴承拆卸(1)脱开输入、输出联
4、轴器；(2)拧下输入端盖和输出端盖螺钉；(3)打开偶合器箱盖；(4)脱开电动执行器拔杆与勺管调节连杆间的柱销将勺管抽出；(5)将旋转组件连同油泵主驱动齿轮、勺管壳体等一起吊出箱体,放在合适的支架上；(6)拆下输入、输出半联轴器；(7)拆下输出端测速齿盘；(8)拆下输入端盖及输出端盖；(9)拆下输入、输出端轴承挡圈；(10)松开输入轴与背壳的紧固螺钉,拔下定位销,拆下输入轴；(11)拆下输出轴轴端埋入轴承端盖；(12)松开背壳、泵轮、外壳紧固螺钉,拔下定位销；(13)利用勺管壳体周边的螺孔,将专用工具卡紧在勺管壳体大端面上,利用工具上的丝杆将输出轴顶下
5、；(14)余下拆卸比较简单,按常规工艺进行即可,不再赘述。1背壳2涡轮3挡板4泵驱动齿轮5输入轴6供油管座7泵轮8外壳9挡流板10输出轴11泵轮轴承座12供油管3偶合器重新组装(1)为保证平衡精度,重新组装时必须保持原有的装配关系,按原装配标记配对组装；(2)组装顺序按以上拆卸顺序反过来进行即可；(3)注意事项a.埋入轴承供油管一般不拆下b.须保证所有密封件无缺陷,必要时应换新的。c.必须检查供油泵和勺管的方向：※规定从电机尾端看偶合器输入轴旋向为合同要求转向。※勺管的勺口方向必须迎着偶合器旋转油环的旋转方向,即勺管勺口朝向必须迎着电机旋转方向。※油
6、泵泵盖上部的转向标牌箭头必须与电机转向一致。4检查油质油位(1)定期检查油箱油位并及时补充加油；(2)新机首次运转500小时后应将吸油管滤油器拆下清洗；(3)结合工作机停机进行检修,定期清洗供油泵和滤油器；(4)定期检查油质,及时更换合格工作油；(5)如需把偶合器箱体内的油排空,可拧下箱体下部的排油孔丝堵,也可在排油孔处加截止阀。5通用部分检修工艺5.1齿轮的拆装工艺1齿轮的拆卸将要检修的齿轮组合件（一般包括齿轮与轴），从减速机或其它器件中取出后，对于不同情况的齿轮有如下几种不同的拆卸方法：a、对于承受小、轻、静载荷的齿轮（即齿轮与轴的结合紧力较小的
7、情况），若要将它取下，可采用铜棒轻击或者用小锤轻击的方式，将齿轮从轴上取下。在敲击时要注意，不可损伤齿轮的齿面，要施力于齿轮的两个端面上，从端面的四个方向对称交替敲击，使其受力均匀。b、对于承受重载、动负荷的齿轮，即齿轮与其轴之间的紧力较大，在检修更换时，可采用加热齿轮后锤击或是采用千斤顶顶出的方法来取齿轮，必要时采用压力机拆卸。2齿轮的安装a、对承受轻载，结合紧力较小的齿轮，在安装时，可采用与其拆卸齿轮时相类似的方法，用铜棒轻击或用小锤轻击的方法组装齿轮，但一定注意，不能损伤齿形的齿面。b、对于承爱重载动负荷，结合紧力较大的齿轮，在组装时，可先将齿
8、轮用热油加热后，推至轴上或用铜棒轻轻敲击至轴上。用热油加热齿轮时，要注意控制油的温度及齿轮在热油中的浸泡时间
