煤矿煤仓作业规程

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1、Ⅱ66煤仓作业规程第一章编制概况3第一节概述3第二节编制依据3第二章地质及水文情况4第一节巷道围岩特征及柱状图4第二节地质构造4第三节水文地质4第三章巷道布置及支护说明6第一节巷道布置6第二节矿压观测6第三节支护设计7第四节支护工艺8第五节技术要求、质量标准及文明生产标准11第四章施工工艺13第一节施工方法13第二节凿岩方式14第三节爆破作业14第四节装载与运输17第五节设备工具配备表19第五章生产系统20第一节通风20第二节运输20第三节供电20第四节压风29第五节供水29第六节排水29第七节行人2968Ⅱ66煤仓作业规程第六章劳动组织和主要经

2、济技术指标30第一节作业形式30第二节作业循环30第三节技术经济指标31第四节劳动组织32第七章技术安全措施33第一节一通三防33一通风33二综合防尘33三防火35第二节仓壁防片帮管理措施35第三节爆破36第四节机电42第五节运输45第六节其他48一材料入井及运输措施48二行人50三打眼52四耙矸机运输、安装、拆卸及使用53五喷浆56六锚杆打装57七锚杆拉拔力检测57八煤仓施工专项安全事项58第八章避灾路线6268Ⅱ66煤仓作业规程第一章编制概况第一节概述一、巷道名称：Ⅱ66采区煤仓。二、掘进目的及用途：形成Ⅱ66采区出煤系统，用于Ⅱ66采区出煤

3、,存煤等。三、巷道设计长度及服务年限：煤仓设计长度：Ⅱ66采区煤仓垂直深度30.6m。服务年限：10年以上。（附巷道布置平面图）四、预计开工竣工时间：本巷道自2010年6月上旬开工，预计2010年7月下旬竣工。第二节编制依据一、巷道设计说明书及批准时间《Ⅱ66采区煤仓施工设计》，批准时间为2010年03月22日。二、地质说明书及批准时间《Ⅱ66煤仓地质说明书》，批准时间为2010年02月01日。三、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》、《煤矿作业规程编制指南》和其他技术规定。68Ⅱ66煤仓作业规程第二章地质及水文情况第一

4、节巷道围岩特征及柱状图从六煤顶板上41m±穿层掘进至六煤顶板上8m±。所穿越的岩层依次主要为细砂岩、泥岩、粉砂岩。特征如下：细砂岩：青灰色，主要成分为石英、长石，含较多岩屑，次圆状，分选差，泥质胶结。泥岩：灰色，含少量植物化石，断口参差状。粉砂岩：灰色，含较多细砂质，局部夹细砂岩薄层，含少量植物化石碎片。块状，断口参差状。以上为巷道具体穿层岩性可参见综合柱状图。(附综合柱状图见下页)。第二节地质构造根据Ⅱ66煤仓资料分析，掘进范围内没有地质构造。第三节水文地质根据Ⅱ66导向孔施工观察，煤仓没有出水点。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置Ⅱ66煤

5、仓布置在六煤顶板上8m±～41m±。以-540集中皮带中心线与Ⅱ66集中皮带中心线交点为Ⅱ66煤仓中心，按地测科现场提供的煤仓中心位置垂直与-520集中机巷硐室底板施工至-540集中机巷。煤仓总垂直深度30.6m。（如平面图所示）。第二节矿压观测68Ⅱ66煤仓作业规程一、锚杆锚固力检测：掘进过程中，每班打装的锚杆要由当班班队长安排专人用扭矩扳手逐根进行检测，凡扭矩达不到120N·m的锚杆要二次加扭到合格，并将检测结果记入检测记录表中备查。同时由区管理人员对巷道的锚杆进行抽查。二、锚杆拉拔力检测：要求每300根锚杆或300根以下取样不得少于1组,每

6、组不得少于3根。材料或设计变更时，应另取一组。用ML-200型锚杆拉力计做抗拔力试验,对于抗拉拔力小于90KN（25MPa）的锚杆，必须重新补打。同时将检测结果记入专用记录本中备查。三、操作方法：1、检测点准备好后，在被测点的下方安设牢固的ML-200型锚杆拉力器。2、用高压软管两端的快速接头，将手压泵和千斤顶连接起来。3、检查手压泵油量，当液压油路准备好后，为使油路系统正常工作，必须排掉油管、油筒中混入的空气。4、把锚杆拉力器的锚杆接头接到锚杆末端，再套上支承套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，上紧螺母。5、将手压泵卸荷阀拧紧，缓慢均匀的上下摇动手压

7、泵压杆，不能用力过猛，当压力表上的读数达到要求值时，停止加压，记录下压力表读数。6、检测完毕后，松开卸荷阀，使压力表指针回到零位，千斤顶活塞全部落回，把各部件从锚杆末端卸下。第一节支护设计68Ⅱ66煤仓作业规程一、巷道断面：⑴、巷道断面：圆形断面。⑵、断面尺寸：直径：D=6000mmS净=28.26m2；S掘=30.18m2；二、支护方式：煤仓仓帽：先锚网支护，后用混凝土浇灌。锚杆间排距：1000mm×1000mm,喷厚30～50mm。浇灌的厚度为300mm，仓帽垂高3500mm。煤仓仓体：采用锚网喷支护，锚杆间排距：800mm×800mm，喷厚

8、100mm。煤仓仓斗：先锚网支护，再用混凝土加18KG钢轨浇灌。锚杆间排距：1000mm×1000mm,喷厚30～50mm。先浇灌100