浙江大学化工厂模型工艺流程描述

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1、尼龙6单体-己内酰胺生产工艺流程介绍尼龙6单体-己内酰胺生产工艺流程由硫酸羟胺制备、己内酰胺合成、产品精制、结片包装等四个部分组成。1、硫酸羟胺制备工艺流程液氨自外管进入液氨贮罐V-2101ABC，再压入第一、第二氨蒸发器E-2101、E-2102，蒸发成气氨。气氨通过气氨过滤器N-2101除去杂质，去气氨预热器E-2103进行预热后，去混合过滤器N-2102AB与经过空气过滤器N-2103AB过滤、由空气鼓风机K-2101AB加压的空气混合。混合过滤后进氨氧化器R-2101，在铂网触媒上发生反应生成氧化氮气体，高温的氧化氮气体经过废热

2、锅炉E-2104后温度降至约220℃，再经锅炉给水预热器E-2105和冷凝器E-2106使氧化氮气体温度降到≤35℃，然后去亚铵塔C-2203下部。自外管来的水经过脱盐水槽V-2102脱盐后，经锅炉给水泵P-2102AB压入氨水塔C-2201上部，自气氨过滤器N-2101来的部分气氨进入氨水塔下部，两者逆流接触制得氨水，塔釜液用氨水循环泵P-2201AB打循环至氨水冷却器E-2201冷却进入塔内，部分氨水流入氨水槽V-2201，经氨水泵P-2202AB送往各个需要的地方。自外管来的CO2气体，经脱硫器R-2201AB脱除H2S后，进入二

3、氧化碳冷凝器N-2201冷凝，出来后进入碳铵塔C-2202下部，氨水和脱盐水进碳铵塔上部，气液逆流接触反应制碳铵液，塔釜液用碳铵循环泵P-2203AB打循环至碳铵冷却器E-2202，进行循环反应，部分出料去碳铵槽V-2202。来自冷凝器E-2106的氧化氮气体进入亚铵塔C-2203下部，经碳铵泵P-2204AB循环的碳铵液进亚铵塔上部，气液逆流接触制得亚铵液，塔釜液用亚铵循环泵P-2205AB打循环，经亚铵冷却器E-2203控制塔釜温度0±5℃，部分亚铵液经亚铵泵P-2206AB去亚铵槽V-2203。在槽中与来自氨水泵P-2202AB的

4、氨水混合，经混合泵P-2207AB压入二盐塔C-2204上部，来自外管的二氧化硫气体进入二盐塔下部，两者逆流接触制二盐液，塔釜液用二盐循环泵P-2208AB打循环，经二盐冷却器E-2204冷却，控制塔釜温度在0～±5℃，循环泵出口部分二盐液经换热器E-2205、E-2206加热到108～110℃后，进水解器R-2202ABC水解制得硫酸羟胺液，经与两换热器E-2205、E-2206换热后，进入羟胺槽V-2204，经羟胺泵P-2209AB供合成工序使用。2、己内酰胺合成工艺流程来自羟胺泵P-2209AB的硫酸羟胺、氨水泵P-2202AB的

5、氨水以及酮肟液下泵P-2303的酮肟一起进入Ⅰ#肟化循环泵P-2301进口，反应液在泵中混合反应后，经Ⅰ#肟化冷却器E-2301移走反应热，进入Ⅰ#肟化器V-2301，部分溢流至Ⅰ#肟再分离器N-2301分离，上层的环己酮和肟混合液溢流至肟贮槽V-2304，下层的硫酸羟胺和硫铵混合液进入Ⅱ#肟化循环泵P-2302继续反应。由Ⅰ#肟再分离器N-2301来的羟胺、氨水泵P-2202AB来的氨水和经环己酮泵P-2305AB从环已酮槽V-2305AB打出的环己酮一起加入Ⅱ#肟化循环泵P-2302进口，反应液在泵中混合反应后，经Ⅱ#肟化冷却器E-

6、2302移走反应热后，到Ⅱ#肟化器V-2302，部分溢流至Ⅱ#肟化再分离器N-2302，上层的环己酮和肟液流至酮肟液槽V-2303，经酮肟液下泵P-2303打至Ⅰ#肟化循环泵P-2301进行反应，下层的硫铵混合液流入Ⅰ#硫铵槽V-2306，经Ⅰ#硫铵泵P-2306AB循环后去硫铵车间。来自外管的发烟硫酸进入发烟硫酸高位槽V-2314AB后，溢流至发烟硫酸贮槽V-2310AB，由发烟硫酸液下泵P-2309AB打入转位循环泵P-2307，与肟液下泵P-2304送来的肟在泵中混合反应后进入转位冷却器E-2303移走反应热。再进入转位器V-23

7、07，部分溢流至加热器E-2304加热后进入熟化器V-2308，熟化后流至转位酯冷却器E-2308冷却。来自氨水泵P-2202的氨水、稀LC加料泵P-2408的脱盐水和稀LC混合液以及转位酯冷却器E-2308来的酯一起加入中和循环泵P-2308，混合反应后至中和冷却器E-2305移走反应热，进入中和器V-2309，部分溢流至中和液分离器N-2304。分离器下层硫铵经硫铵分离器N-2303分离后进入Ⅱ#硫铵槽V-2312，上层粗油溢流至粗油再分离器N-2306，与来自第二馏槽V-2512的LC混合后，进入粗油槽N-2311。3、产品精制岗

8、位工艺流程硫铵泵P-2311AB将Ⅱ#硫铵槽V-2312中硫铵打入萃取塔ⅠC-2401上部，苯贮槽V-2404中苯经苯加料泵P-2403AB打至萃取塔下部，经逆流萃取后，塔底硫铵液经硫铵泵P-2401AB送