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时间:2019-06-12
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1、工务段线路工对标管理作业精细化考核表班组名称:班组负责人:考核项目考核内容标准分值评分标准得分工作目标当月生产任务15①完成当月公司下达的工作任务,无失职、失误行为,否则每次扣5分;②无其它因素影响任务未完成扣3分。当日生产任务5完成当班工作,无失职、失误行为,否则每次扣3分。其他任务5公司、段上安排的其他工作任务未完成扣2分。作业标准管理更换夹板业60(详细考核标准详见线路作业附表一至附表十一)平均分更换钢轨业60方枕作业60换枕作业60锯轨作业60钻孔作业60砼枕改道业60木枕改道业60捣固机作业60曲线拨道业60线路起道
2、业60安全隐患排查治理违章及事故安全隐患排查治理10①每月未开展安全大检查、季节性安全检查、节日前后安全检查,每次扣2分;②自查出的安全隐患及下发的安全隐患通知未按“五落实”原则整改,每项扣2分;处理不彻底每项扣3分。违章及事故5①每违章1人次扣4分;②一般事故每起扣10分;事故危机扣8分;严重违章扣6分;③超过公司对工务段下达的安全指标扣60分。注:此扣分不够从总分里扣考核小组签字考核项目总分附表一工务段线路工更换夹板作业精细化考核表考核项目考核内容标准分值评分标准得分作业标准管理作业人员仪表10①统一服装,佩戴劳动保护用品
3、、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容;③作业中应规范作业,并紧张有序。未做到每项扣2分,扣完为止。作业程序15作业前准备:①设置现场防护;②松2、5位螺栓,加垫圈复紧;③联控驻站防护员,申请作业;④下达现场作业指令。正式作业阶段:①卸轨枕扣件;②卸接头螺栓,先卸1、3、5位,后卸2、4、6位;③拆掉夹板,检查轨腹、轨端、夹板无伤损,并更换;④钢轨、夹板、螺栓除锈涂油;⑤上夹板、接头螺栓,垫圈口朝下,先拧紧1、6位,再拧紧3、4位,最后拧紧2、5位螺栓;⑥
4、上轨枕扣件;⑦作业完毕,工具材料下道;⑧撤除现场防护;⑨联控驻站防护员,通知作业完毕;⑩清点回收料具。以上项目,未做到每项扣2分,扣完为止。工具材料10防护备品、单簧垫圈、新夹板、大活动扳手、夹板螺栓加力把手、丁字扳手、道钉锤、钢丝刷、废机油、排刷。缺一项扣2分,扣完为止。作业安全工作15①上级安全精神未传达、落实每项;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④安全制度缺项;⑤安全宣传、学习;⑥未持证上岗;⑦进行安全基础管理考核;⑧安全生产责任制未健全;⑨未开展安全检查;⑩危险源管理、应急管理达不到要求;⑾按规定设好防护后方可开始
5、作业。未设好防护作业或防护方法错误;⑿作业前,人员、机具不得侵入限界;⒀作业时必须佩戴手套,注意安全,不伤手脚;⒁来车前每端上好2个螺栓;⒂更换绝缘夹板必须有电务人员配合作业。安全工作。未做到每项扣2分,扣完为止。线路作业质量管理10①轨面及内侧错牙,正线、到发线小于1mm,站、专线小于2mm。。②垫圈口朝下。口朝上。③螺栓扭力矩:普通螺栓冬季为40N.m,夏季适当减少,但不低于规定值100N.m以上。未做到每项扣2分,扣完为止。考核小组签字考核项目总分附表二工务段线路工更换钢轨作业精细化考核表考核项目考核内容标准分值评分标准
6、得分作业标准管理作业人员仪表10①统一服装,佩戴劳动保护用品、精神状态良好;②解说过程中,要吐字清楚,话语流利,语速适当,声音洪亮,确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容;③作业中应规范作业,并紧张有序。未做到每项扣2分,扣完为止。作业程序15换前准备:①设置现场防护;②联控驻站防护员,申请作业;③下达现场作业指令。正式作业阶段:①检查待换轨伤损磨耗,核对待换轨与旧轨长度、轨型、螺栓孔等是否一致;②紧松螺栓、扣件(道钉)、线路加强设备,车、机、供、电、辆安装的轨上设备;③换轨,恢复各种设备;④整理作业,检查线路。⑤作业完毕,工
7、具材料下道;⑥撤除现场防护;⑦联控驻站防护员,通知作业完毕;⑧清点回收料具。未做到每项扣2分,扣完为止。工具材料10防护备品、撬棍、道尺、拐子、道钉锤、钢轨、连接线。缺一项扣2分,扣完为止安全工作15①上级安全精神未传达、落实;②安全活动未开展;③未完成安全任务;④安全制度缺项;⑤安全宣传、学习;⑥未持证上岗;⑦进行安全基础管理考核;⑧安全生产责任制未健全;⑨未开展安全检查;⑩危险源管理、应急管理达不到要求;⑾按规定设好防护后方可开始作业。未设好防护作业或防护方法错误;⑿作业前,人员、机具不得侵入限界。违反;⒀作业时必须佩戴手
8、套,注意安全,不伤手脚;⒁来车前每端上好2个螺栓;⒂更换带绝缘夹板的钢轨必须有电务人员配合作业。未做到每项扣2分,扣完为止。线路作业质量管理10①轨面及内侧错牙,正线、到发线小于1mm,站、专线小于2mm。不符合,每处扣4分;大于3mm,每处扣41分。②垫圈口朝下。口朝上,每
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