钢结构工程施工质量监理细则

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1、钢结构工程施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：GBJ17-88《钢结构设计规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》GB1228《钢结构用大六角头螺栓》GB1229《钢结构用高强度大六角螺母形式与尺寸》GB1230《钢结构用强度垫圈形式与尺寸》GB1231《钢结构用高强度大六角头、大六角螺母、垫圈技术条件》GB3632《钢

2、结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸》GB3633《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（二）质量要求：1、零件加工质量要求：（1）钢材、螺栓等的成份，强度均应符合设计要求（2）材料放样、号料和切割的允许偏差应符合GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》中表4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.6要求（3）钢材校正后允许偏差应满足GB50205-95中表4.2.4要求（4）焊接连接组装的允许偏差应满足GB50205-95中表4.6.3要求。焊接质量应满足JGJ81-91有关要求。夹具组装的板迭应夹紧，用0.3mm

3、塞尺塞入深度不得大于20mm,磨光顶面接触部位应有75%的面积贴紧,用0.3mm塞尺塞入面积之和不得大于总面积的25%。边缘最大间隙不大于0.8mm,模架及按大样组装的构件,轴线交点的允许偏差不大于3.0mm。（5）A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度不大于12.5μm，C级螺孔（Ⅱ类孔）粗糙度不大于25μm，允许偏差应符合GB50205-95中表4.5.2要求，螺栓孔孔距允许偏差应满足下表：（单位：mm）项目      ≤500      501-1200      ＞1201-3000      ＞300

4、0同一组内任意二孔间                ±1.0      ±1.5相邻两组的端孔间      ±1.5      ±2.0      ±2.5      ±3.0（6）摩擦面加工处理后摩擦系数应符合设计要求，出厂要复验摩擦系数（3组）（7）除锈涂层要求漆膜总厚度：室外125-175μm,室内100-150μm2、冬期施工对钢结构的某些要求：（1）钢材有冷脆性，因此在室外负温下使用的钢结构用钢应由设计单位确定钢材的种类、型号，钢材必须进行化学分析，检查各类金属含量是否符合规定要求。（2）用钢选材及焊接加工，要遵守JGJ

5、104-97规程中10.2.1-10.2.11条要求。（3）钢结构制造要遵守JGJ104-97规程中第10.3.1-10.3.16条的规定。二、风险分析：钢结构制作质量主要由三方面构成：1、钢材焊条等材质是否符合设计的要求，如钢种原设计按A3钢，施工时由于缺料，而以合金钢代替，但又未按合金钢的要求施焊，则要发生焊缝强度不够开裂等严重后果；2、加工工艺，如对接焊时的厚钢板,施焊前未认真开坡口时,则必定发生未焊透的不允许出现的缺陷，造成返工和质量隐患，因此必须严格按工艺流程进行加工；3、拼装质量，拼装是在放样，材料精加工等的最后一道工

6、序，是其质量成果的结晶，尽管前二条均已到位，但如不重视拼装质量或不遵守拼装程序，会使拼接成的柱、梁等构件变形严重，难以矫正或降低整个构件耐久性，因此，三者是缺一不可，质量把关直接关系到结构的安全性，螺栓则应重点抽查，一般按5‰抽验。螺栓、螺母、垫圈的外形均以游标卡尺、千分尺直接验收，必要时应采用浸透探伤或磁粉探伤等方法检查螺栓的质量。一般要求连接副应在本批内配套使用，必要时可用轴力计测定高强螺栓连接副的扭矩系数。监理人员应特别注意以下几个环节：1、原材料校正，此项工作是保证钢结构几何尺寸的最基本条件，此项工作作不好则钢结构的几何尺

7、寸是难以保证的。最关键问题是对型材特别是角钢的矫正最为重要，一定要达到平直不扭曲。2、有连接螺栓孔的杆件，应用带有栓柱的胎具加工组合，才能保证安装时螺栓孔对位准确。3、焊接构件（桁架）应实施双面对称焊接方法（或其他保证不变形方法）进行焊接，才能保证焊接不变形。4、带安装孔的节点板，如果与杆件（桁架）纵向垂直焊接（如桁架支撑节点），则节点板焊接边必须精加工，保证几何尺寸误差在1.0mm之内。工艺流程的掌握：一个监理人员必须熟悉钢结构制作的工艺流程，以保证每道工序的质量，才能最终获得一个符合质量要求构件成品。拼装质量控制：高层钢结构主

8、要构件是钢柱、钢梁、钢支撑，平台等项，各种构件截面形式多样，在拼装前应制订拼装工艺，并按拼装工艺流水段进行加工制作，拼装。为了控制主要钢构件（钢柱、钢梁）流水段的质量，应重点查看各主要流水部位。其流程方法详见前述质量标准的内容。三、预检项目：1、加