钢结构工程施工质量监理实施细则

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1、钢结构工程施工质量监理实施细则一工程概况建设单位：东方电气（广州）重型机器有限公司工程名称：东方电气出海口基地（三期工程）联合厂房二工程地点：广州南沙经济技术开发区黄阁镇工业园内设计单位：机械工业第二设计研究院监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司施工单位：广州市建筑集团有限公司本工程建筑面积56640㎡，建筑高度35.410m，耐火等级：二级；抗震设防为丙类，结构形式为单层钢结构厂房，辅助用房为现浇钢筋混凝土框架结构。二钢结构工程事前控制1审核施工单位应具备相应的钢结构工程施工的资质，施工技术标准，质量管理体系的建立，施工组织设计或施工方案等技术文件。2检查焊工必须经考

2、试合格，并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。3钢材（包括铸钢）、焊接材料，应检查其品种、规格、性能和质量合格证明文件及试验报告等，符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准要求。对属于下列情况之一的钢材，焊接材料，应按规范要求进行随机抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。1）国外进口钢材；2）钢材混批；3）板厚≧40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5）设计有复验要求的钢材；-21-6）对质量有疑义的钢材；7）重要钢结构采用的焊接

3、材料。4钢板厚度、型钢规格尺寸的允许偏差应符合其产品标准要求。抽查每一品种、规格不得少于5处。焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸、偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。5钢材表面外观质量和焊条外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：1）当钢材的表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允差值的1/2；2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷；4）焊条不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷；焊剂不应有受潮结块现象。6钢结构

4、工程施工质量验收应在施工单位自检的基础上，按照分项工程检验批进行检查验收。检验批合格质量标准,应符合下列规定:1）主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；2）一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍；3）质量检查记录，质量证明文件等资料应完整。三钢结构工程施工过程监理控制要点1钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层及大于1㎜的缺棱。气割和机械剪切的允许偏差应符合下表：项目允许偏差（㎜）气零件宽度、长度±3.0-21-割切割面平面度0.05t,且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t

5、为切割面厚度机械剪切零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.02钢材冷矫正和冷弯曲时，碳素结构钢不应在低于-16C0的环境温度进行。低合金结构钢不应在低于-12C0的环境温度进行。在进行加热矫正时，加热温度都不能超过900C0。低合金结构钢热矫正后应自然冷却。3零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000C0，碳素结构钢和低合金结构钢分别在温度下降到700C0和800C0之前，应结束加工低合金结构钢应自然冷却。4矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤。划痕深度不得大于0.5㎜，且不应大于该钢材厚度允许偏差的1/2。钢材矫正后的允许偏差如下表规定。

6、项目允许偏差（㎜）图例钢板的局部平面度t≤141.5t﹥141.0型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于900-21-槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.05气割或机械剪切的零件,需要边缘加工的,应留有加工余量,其切削量应不小于2.0㎜。边缘加工允许偏差应为下表规定。项目允许偏差（㎜）零件宽度、长度±1.0加工边直线度l/3000,且不应大于2.0相邻两边夹角±6，加工面垂直度0．025l；且不应大于0.5加工表面粗糙度506A、B级和C级的表面粗糙度分别不应大于12.5μ

7、m、25μm；其孔径允许偏差按下表规定：A、B级螺栓孔径的允许偏差（㎜）序号螺栓公称直径螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺孔直径允许偏差110～180.00-0.21+0.180.00218～300.00-0.21+0.210.00330～500.00-0.25+0.250.00-21-C级螺栓孔径的允许偏差（㎜）项目允许偏差直径+1.00.00圆度2.0垂直度0.0ｔ,且不应大于2.0螺栓孔孔距的允许偏差（㎜）螺栓孔孔距范围≤500501～12001201～3000＞3000同一组内任意两孔间距±1.0±1.5——相邻两组的端