设备点检定修管理制度实施细则

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1、设备点检定修管理制度实施细则根据公司设备管理部下发的25号文件（设备点检定修管理制度）的精神，结合我厂实际情况制定如下管理细则：1、点检1.1设备点检定修制度由设备科负责组织实施、制度完善和管理。1.2设备点检分为岗位点检、维修点检、电修点检、设备科定期检查。1.3岗位点检由操作包机人负责，工段长、班长监督管理。操作包机人点检要保证每2小时点检一次。分别对设备运行工况是否在规定的范围内运行，设备的运行环境是否良好，设备运行是否有异常情况（如杂音、异常响音、漏水、漏气），各运行参数是否有异常变化，设备温度等。如发现异常要及时通知维、电修人员并做好记录。1.4维修点检

2、分为大班点检和小班点检，小班点检为每班2次，大班为每日上班前1次。点检的重点要对设备运行状况、磨损程度、润滑情况等工作细致检查。如发现问题要及时处理并做好记录，特殊情况要及时上报相关领导。1.5电修点检分为大班点检和小班点检，小班点检为每班2次，大班为每日上班前1次。要对电机温度、电力线路、电器原件等情况进行检查。1.6设备科定期检查为每星期一下午为定期检查日，由设备科组织各工段长或付职参加，对全厂设备进行检查，对发现的问题要下设备隐患整改通知单，限制整改时间，由现场管理员负责监督整改项目的落实情况，对于落实不到位的有权处罚责任单位。1、定修2.1各工段要在每月1

3、7日前将下月设备检修计划上报设备科，2.2设备检修项目的来源：日常非停产不能处理的设备隐患。设备周、日检遗留项目，平时不能处理的。设备已到定期维护和检查的设备。设备改造项目。2.3平时可处理的项目或半停产可处理的项目检修期间不作安排。3、检修计划的制定：3.1根据公司或分厂提前确定检修日期和检修时间，由工段将需要检修的项目汇总后报设备科，由设备科将各工段需要检修的项目审核汇总后报设备厂长，设备厂长批准确实后，由设备科将检修计划下发到各工段执行。3.2检修计划上报的部门有：设备管理部、厂长、设备厂长、安全科和各工段，设备科存档一份。4、检修前的准备工作4.1根据检修

4、项目由设备科提前组织召开设备检修专题会，参加人员由设备厂长、设备科长及各工段长。4.2维修、电修工段根据检修计划提前将检修期所需的备品配件准备齐全。并根据检修项目和检修时间将参检人员进行合理的分配分工。4.3检修前要对参检人员进行安全教育和防护措施教育，明确检修期间的安全作业。提前制定出检修方案。4.4对于要害部位的检修要由生产工段办理好相应的检修和动火手续，并报请安环科和公司主管部门批准。4.5对于煤气、氧气等易燃易爆的压力容器或管道要进行吹扫。并由安环员和煤气防护站确认后方可施工。4.6检修单位要根据检修项目提前将检修现场清理干净，给检修人员提供一个良好检修环

5、境。4.7检修单位要在检修前对参检单位进行安全交底，其中包括检修现场情况、安全隐患、注意事项等情况，并要填写检修现场确认卡。5、设备检修5.1设备检修人员进入检修现场后要对周围环境进行了解，排除一切不安全因素，随后对所要检修的设备进行挂牌后方可检修。5.2检修期间要注意高空和地面人员，严禁坠物伤人。5.3要对所使用的氧气、乙炔放在安全地带，远离高温区。动火作业时要避开易燃易爆物，在密闭空间作业时要有良好的通风措施。5.4对检修的设备要了解，检修场要有条不紊，杜绝野蛮作业的混乱场面，要有专人进行指挥。要有具体检修项目负责人。5.5要按照设备性能和结构要求进行检修，要

6、按照设备维护保养要求进行检修，检修后的设备要达到设备原来的机械性能和安全要求。5.6检修完毕后要对拆除的安全装置进行恢复。5.7检修完毕后要对设备进行必要的润滑和紧固并要找平找整。6、检修后的工作6.1设备检修完毕后，检修人员要及时摘除检修牌。6.2检修人员要将检修后的现场进行清理，收回可利用的设备或配件，将不可利用的设备配件打理成堆并由操作工进行清理。6.3检修完毕要做到人走地净。7、设备的验收7.1设备科要对检修完毕的设备组织试车和验收。7.2设备验收标准：设备开车后无明显振动或泄漏（漏油、水、气）现象。设备润滑良好，无蹭撞和噪声。设备运行后要达到设备原有机械

7、性能和技术参数要求。要能满足工艺生产需要。达到安全运行的要求7.3设备试车完毕后要添写设备验收记录并存档。