采煤专业精细化管理考核细则

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1、采煤专业精细化管理细则第一章采煤工作面精细作业标准一、回风顺槽超前支护1、支护形式单体液压支柱采用横向支护，一梁三柱、单体液压支柱上顶4m长的π型钢梁，柱芯抽长400-700mm。2、架设方法工作面上安全出口10－20m范围之内打设一组垂直于巷道的一梁三柱的叉子棚，10米以内打设一梁三柱双叉子棚，水平巷道支柱必须垂直于顶板，倾斜巷道支柱迎山符合作业规程要求。二、单体柱防倒链1、每根单体柱必须配备防倒装置。2、防倒链规格：带钩长度（300～800mm）。3、防倒链一端固定在液压柱头上，另一端固定在网片上，防倒链钩损坏及时更换

2、。4、用直径8mm的镀锌钢丝绳穿过单体支柱的手把上，一端用涨紧装置固定，另一端用绳卡固定在单体柱上。三、上下两巷单体柱使用与管理1、单体液压支柱的初撑力不得低于90kN。2、单体柱使用的三用阀标定值要与单体柱相匹配。3、用注液枪向单体柱注液前，必须用注液枪冲洗三用阀阀嘴，防止煤尘等污物进入支柱内腔。4、单体柱三用阀平行于巷道中线，出液口朝向工作面倾向方向，三用阀阀嘴朝向工作面下帮，支柱扶手平行于巷道。5、单体柱放液时必须用专用放液手把，严禁使用手镐等工具代替。6、叉子棚垂直顶、底板支设。7、单体柱使用高度不得超过单体柱最大

3、或最小允许支撑高度。8、单体柱活柱高度400mm～700mm（小于200mm为死柱，超过800mm，为超高柱）。9、单体柱底梁必须打在实底上，巷道顶板不平时，用木块褙实。10、新入井或已经卸掉三用阀的单体柱在投入使用前必须将柱腔的空气放出，将活柱升出400mm左右，打开三用阀放气，直到放完方可投入使用。11、装运单体柱到工作面时，应卸下三用阀，并用塑料塞子塞住活柱阀口及三用阀注液口，以防煤尘或其它物品进入。12、单体液压柱应编号清晰，对号管理，每班验收员要认真清点，并严格执行交接班制度。13、在人工运送单体柱时，严禁拖拉，

4、应轻抬轻放，严禁用金属器件碰撞、敲打柱筒或柱芯。14、损坏的单体柱及时升井检修。15、支柱连续使用8个月或工作面结束后，按照《规程》要求定期对单体柱进行检修，检修时刷一次漆，颜色为蓝色。四、单体柱编号1、打设的单体柱必须编号管理。2、单体柱管理牌统一为长方形车贴，车贴两端固定粘布，车贴底色为红、蓝两种颜色，当工作面支柱刷蓝漆时用红色车贴，反之则用蓝色车贴。3、安装单体液压柱管理牌高度要统一，固定在手把上方100mm。五、工作面支护1、工作面最大控顶距离、最小控顶距离作业规程中明确指出。2、工作面控顶范围内顶底板移近量不得超

5、过0.8m。J]v==f$&3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得大于300mm。F(m1+qF4、工作面顶板不出现台阶下沉，支架前梁接顶严密。dwzT7(a CG:+[bfbS@ 5J666666666666666666666、支架初撑力不低于24Mpa。,v+XQX 6、支架排成一条线，其偏差不超过±50mm。7、支架中心距偏差不超过±100mm。W>?w%+= 8、相邻支架间错差0.1米9、支架不能出现挤、咬，架间空隙不超过0.2m。10"w.#Z1111111111111111111111、工

6、作面上、下安全口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于0.7m。 11、煤壁保持平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1000mm时，最突出部分不得超过200mm；%5>)Gg]PA伞檐长度小于1000mm时，最突出部分不得超过250mm。%5>)Gg]PA 12、移架时，端面距不超过0.8m，前梁接顶严密。BO}a'AZ3g! 13、铺设人工假顶符合作业规程要求。14、采高控制在1.8m～2m。15、不准没有措施任意丢顶煤。16、局部悬顶面积大于10m2，冒落高度不符合作业规程要求，必须采取强制放顶。六、假顶铺设1、采用矿用

7、塑料网铺设，铺设时，撑起液压支架的后尾梁，工作人员在后尾梁的保护下，进行支架后铺底网，长边沿倾斜方向铺设，短边沿推进方向铺设。2、铺网时要将网铺平铺展，塑料网规格6000mm×1200mm,网片四周搭接100mm。七、液压支架的管理1、液压支架工必须熟悉支架的性能、构造、原理和液压控制系统，严格按照液压支架操作规程进行操作。2、移架前，支架工必须对支架的各个部位、特别是容易出故障的部位进行认真仔细的检查，检查支架管路部件是否完好以及管线是否受挤压，支架是否咬架、歪架，发现问题及时处理。3、移架过程中要密切观察所移支架与相邻

8、支架的间隙，顶梁、掩护梁的错差，防止出现咬架现象，随时调整支架的歪斜与偏差，防止出现歪架、倒架现象。4、通过支架的管线必须按规定吊挂整齐，不得有砸、压、埋和扭折现象，否则不准操作支架。5、不准碰伤或划破活柱的镀铬面，以防止损坏密封，造成活柱漏液。6、要及时将工作面内支架上失效的安全阀更换以保持支架完好。