吊装方案(补充)

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1、中国石油化工股份有限公司广州分公司炼油火炬手动点火系统改造高空作业施工方案编制：审核：批准：会签：广州石化建筑安装工程有限公司2007-7-24目录1概述2编制依据3施工步骤与施工方法4、主要人员职责5、HSE方案6、工作危害分析（JHA）1概述广州石油化工总厂需新建2套火炬，火炬设施包括新建加氢联合装置火炬设施，兼顾新建800X104t/a常减压蒸馏（二）装置、催化裂化装置改造后增大的放空及新建100X104t/a延迟焦化装置（二）事故放空火炬，该火炬规格为：Φ1100×110500×10；新建14X104t/a硫磺回收装置事故放空用酸性气火炬，该火炬规格为：Φ450/Φ600×110500

2、×10。火炬总高为120米,塔架高为114米，施工现场土建塔架、管墩、及设备基础等大面积开挖施工，目前施工现场现状无法按原定的吊装方案施工，依据现有施工场地条件，反复测量后，在确保工程施工质量、进度、安全的前提下，特补充此吊装方案。2编制依据2.1SHJ3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准2.2LTM1500型500吊车性能表2.3TG-1500E型150t汽车吊性能表2.4中国石化洛阳石油化工工程公司提供的图纸，图号：62-02/01~122.5火炬设施现场施工环境3施工步骤与施工方法3.1火炬塔架的预制火炬塔架总重243t，规格为□20m×20m~□6.3m×6.3m。其中塔架重

3、218.3T，平台梯子重24.7T。按照塔架设计的结构特点，分为九段预制，每段以法兰口为界，每段的尺寸及重量见下表：分段塔架高度尺寸（长度）塔架截面尺寸塔架重量吊机桅杆高度吊机负载量第一段0m~25.5m（25.5m）20m×20m55T57.5m61T第二段25.5m~37.5m(12m)12.2m×12.2m33.8T78m37T第三段37.5m~49.5m(12m)11m×11m32T78m37T第四段49.5m~61.5m(12m)9.8m×9.8m24T78m37T第五段61.5m~73.5m(12m)8.6m×8.6m21T104.3m25T第六段73.5m~85.5m(12m)7

4、.4m×7.4m19T104.3m25T第七段85.5m~97.5m(12m)6.2m×6.2m16T115.6m23T第八段97.5m~109.5m(12m)6.2m×6.2m12T126m14T第九段109.5m~114m(4.5m)6.2m×6.2m5.5T134.3m8T3．2塔架与筒体地面拼装3.2.1火炬塔架分九段在预制场制作好，拆散件运至施工现场拼装。塔架第一段（0~25.5m）分片组装，首先将第一段塔架南北立面，沿塔架基础南北方向水平搁至在地面组对，两片重叠堆放，北立面堆放在下层，待对角线及中心对称轴线尺寸测量符合设计及施工规范要求后，在以同样方法拼装南立面塔架。第一段塔架的东

5、西两个立面横梁及斜拉撑待南北立面两片吊装后，单根吊装，法兰螺栓连接。第二至九段塔架分段地面拼装，现有施工场地狭窄局限，塔架在基础西侧南北朝向三段组对一起。其中第二至四层（25.5~61.5m）塔架，待第一段塔架南北立面两片吊装完毕，主吊车撤离现场后，在吊装第一段塔架东西横梁及斜拉撑时，同步组对第二至四层塔架，该塔架位于火炬基础西側沿南北方向组对，塔架为渐缩矩形框式塔架，为了确保第二至四层塔架中心保持在一条水平线上，组对前首先在每段塔架下方间隔2米制作一组搁至胎具，胎具高度依据塔架渐缩量放大样制作，第二至四段塔架中心水平、垂直度、及对角线各项寸测量符合设计及施工规范要求后，并在地面做出明显的标识

6、，待塔架吊装时以每段的垂直标识，作为连接的调整标准。法兰口处拆开，吊装第二段塔架，第二段塔架吊装后依次吊装第三段塔架，在吊装第三段塔架同时，保留第四段塔架与第五、六层塔架，以同样方法测量合格后，吊装第四、五层塔架，并在吊装第五段塔架同时，保留第六段塔架与第七、八段塔架组对，依此类推将第一至九段塔架吊装完成。3.2.2火炬筒体在厂房内卷制，每节2米，共计55节。运至施工现场每6节拼成1段，共计9段。4.塔架与筒体的吊装4.1吊车选型经过现场勘察和反复论证，兼顾安全、经济要求，决定本次火炬塔架的吊装，第一段分片吊装选用150T吊车主吊，用50T吊车为辅吊配合抬尾部。第二至九段吊装选用LTM1500

7、吊为主吊吊车，该车配有超级起重装置，用90T作为辅吊配合抬尾部。4.2场地处理场地要求大型吊车由西门的消防通道进入，进入吊装区域时，需填埋路边的排水沟约3米长，填埋用碎石子（3M3）,施工现场及500T吊车场地，地质松软，为了确保吊车及平板车进场吊装运输作业安全，地面需进行处理，先将地面高低不平处用挖土机平整，平整后铺碎石块厚400mm，铺石子300mm，面层铺石粉100mm，分层用压路机压实，共