生产考核细则

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1、生产部绩效考核方案为了完善公司的管理制度，规范车间生产管理，提高劳动生产率，创造良好的工作环境，培养员工的主人翁意识，提高员工的整体素质，本着公正、公平、公开的原则，特制定本制度。第一章总则第一条适用范围本制度适用于变频器联盟网生产车间组长和一线员工。第二条考核目的1．通过客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平和能力，从而有效提升公司整体绩效，实现公司发展战略；2．建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配价值，从而驱动员工积极创造价值，形成良性循环；3．基于战略持续改进，考核的目的不仅仅是根据结果奖优罚劣，更重要的是不断地引导员工持续地改进

2、工作；4．通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作，增进团队合作精神。第三条考核原则考核工作遵循公平、公正、公开的原则，对不符合条件的宁可缺额也不降低标准。第二章考核方法第四条考核对象本制度考核对象:装配车间、制板车间、测板车间、调试车间、包装车间、原材料仓库共六个车间组长和一线员工。第五条考核内容考核内容包括质量与文明生产两方面，质量考核包括生产质量与生产意识；文明生产包括生产任务、劳动纪律、工作态度、现场6S等。引用：《生产车间质量考核内容》《文明生产考核内容》第六条考核方式1．本制度以“计分制”进行考核；计分以1分为单位，各项得分均不出现负分，总分为10

3、0分。2．考核分数划分为四个等级，优秀、良好、合格、不合格。优秀(分)9596979899100奖金(元)200220240260280300良好(分)85-8687-8889-9091-9293-94奖金(元)150160170180199合格(分)70-7273-7576-7879-8182-84奖金(元)100110120130149不合格(分)70以下奖金(元)取消3．提出具有可行性的合理化建议，并被公司采纳的,分别给予2至20分不等的奖励。4．一线员工由部门直接领导不定时考核，每次检查不符合项，对责任人进行扣分；各车间组长由部门经理进行考核。5.每月被评

4、为不合格者，取消当月奖金，并给予批评教育；连续两个月被评为不合格者，将其调离相应的岗位,分配到其他班组或降级。6．各组长每天必须如实、准确填写考核记录表。7．最终得分＝现场考核得分+质量考核得分+加分值，进行综合评定等级。第七条考核细则1.下道工序（车间）反馈上道工序（车间）的产品制造不良，视质量问题的严重性给予不同的奖励分值,该工序(车间)组长扣除相应的分值。1.1原材料仓库a.部门组长对操作者配的料进行核时，如有型号、数量不对时,由组长对操作者进行扣分；b.生产线上发现原材料型号、数量不对时，由部门经理对仓库组长进行扣分；c.组长不定期对原材料抽查帐物盘点，帐

5、面与实物数量不符，由仓库组长对操作者进行扣分；d.部门经理不定期对原材料抽查账物盘点，帐面与实物数量不符，对仓库组长进行扣分；1.2制板测板生产过程中，部门组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由部门组长对操作者进行扣分；1.3生产装配过程中，装配组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由装配组长对操作者进行扣分；如发现由制板、测板造成的质量问题，由部门经理对制板测板组长进行扣分；1.4调试过程中，调试组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由调试组长对操作者进行扣分；如发现由装配、制板、测板生产过程中造成的质量问题，由部门经理对装配、制板、测板组长进行扣

6、分；1.5包装过程中，包装组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由包装组长对操作者进行扣分；如发现由装配、制板、测板、调试生产过程中造成的质量问题，由部门经理对装配、制板、测板、调试组长进行扣分；1.6客户反馈由于生产过程中造成的质量问题，经核时后由部门经理扣除相应部门组长分数。2.凡有下列情况之一者，不在考核范围内或取消考核资格：2.1试用期内，尚未转正员工；2.2当月请假超过2次(含),请假累计超过2天(含)以上,迟到、早退2次（含）以上的；2.3当月有违反公司规章制度受到书面批评的；2.4当月出现3次（含）质量问题；2.5当月出现一次较严重的产品质量问题

7、，例如：造成批量不合格品、接线错误引起炸机等。2.6按规定要穿电工鞋的员工，发现一次未穿取消当月奖金。2.7由于误操作发生安全生产事故，取消整年奖金。第八条相关事宜1．对同工序多人操作，不明确责任的工序，由操作相关工序人员共同承担；2．在装配过程中由于人为因素而造成的零部件破损，一律按照原价的30%进行赔偿；3．本挂钩方案实施不替代其他方案；4．不合格产品由责任人返工，复检合格后进入下一个工序；5．质量工价的计算方式按月结算。生产车间质量考核内容考核项目考核内容扣分生产质量装配1.线插反；风扇和风扇网罩装反的；排线插反；焊短接的；漏焊的；控制线、电源线漏装的、装错

8、的；原器件