安全专业现场管理考核细则

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1、安全专业现场管理考核细则目的：根据企业安全标准化现场安全管理要求，为进一步提高广大职员的安全意识，减少现场“三违”现象及安全隐患，保证各类安全设施、设备完好受控，激发广大职员抓安全、重安全的思想意识，全面提高安全管理水平，结合英德公司的实际生产经营特点，制订本考核办法。范围：本考核细则适用英德公司各单位内容：一、安全基础管理1、分厂、工段安全基础台账填写不规范（内容、日期、人员签到等），每次扣责任人1－3分；2、分厂、工段早会记录未布置安全工作，每次扣责任人1－3分，分厂、工段早会布置工作未形成闭环，每次扣责任人1－3分；3、交接班记录本未正常填写，每处扣责任人5分，记

2、录填写不规范、不认真，存在错误，存在弄虚作假现象，每处扣责任人3－5分；4、新进人员和转岗人员安全教育和上岗前培训未正常开展每次扣责任人5分，开展不规范，相关记录填写不规范，每次扣责任人1－3分；5、分厂、工段未制定月度员工安全培训计划，经常性安全教育是否开展正常，每次扣责任人5分，安全培训开展不规范，记录填写不规范，每次扣责任人1－3分；安全培训参加人数不足，每次扣责任人3－5分；6、安全培训试卷批改不规范，试卷为别人代写等其他不规范现象，每处扣责任人3－5分；7、分厂安全检查每周不少于一次，对安全检查整改事项未形成闭环，每次扣责任人3－5分，安全检查内容不真实，存在

3、弄虚作假现象，每次扣责任人5分；8、停送电操作票及登记台账填写不规范，涂改严重，每次扣责任人3－5分；9、单位未建立安全管理、治安防盗管理网络，扣责任人5分，无相应管理制度进行监控，扣责任人3－5分，分厂及工段治安防盗OK表未填写及填写不规范，每次扣责任人3－5分；10、分厂特种作业台帐未适时更新，格式内容不符合公司要求，每次扣责任3－5分；11、分厂、工段未按照要求开展特种作业、特种设备人员培训工作，每次扣责任人3－5分；12、现场主要危险源未按要求建立标识，每处扣责任人3－5分，未定期对重大危险源进行安全检查并形成检查记录，每次扣责任人5分，危险源检查记录填写不规范

4、，每处扣3－5分；13、危险作业申请单填写不规范，内容不全，每处扣责任3－5分，未对危险作业申请单做好归类存档，扣责任人5分；14、现场设备安全台账，点巡检记录本（注：例如矿山道路、矿车三检、行车、安全警戒区域记录本、电力室点检本、设备隐患跟踪表、具体设备点检本等）未按时记录，记录不准确（相对误差＞2%）、不规范，每个点扣责任人2分，表未抄或做假记录扣2分/点和4分/点（中控±10分钟，现场±20分钟），记录填写不规范或错误，每处扣责任2－5分，未领记录本导致表未抄，发现一次扣部门负责人4分，记录不完整，缺一项扣2分。15、根据设备运转情况，定期编报并实施设备检修和设备

5、保养计划，做不到扣2分/次。各主要设备保护装置未定期进行测试，未有检查、检测维护台帐，每次扣责任人5分，记录不规范，每处扣责任人3－5分；16、分厂、工段无消防安全管理文件，未定期进行检查维护台账，扣责任人5分，消防管理台账、检查记录填写不规范，每处扣责任人3－5分；17、《早会记录本》、《安全活动记录本》及其它记录本，要保持干净，无损坏、无缺页，会议记录要工整，无涂改现象，一项未做到扣2分；18、班组未严格执行交接班制度，无交接班记录，记录不规范，每次扣责任人2－5分；19、各工段管理人员要按要求做好本系统设备日常检查工作，建立设备检查记录和设备维修档案。无检查记录或

6、未建立档案每次扣4分；记录不全或不规范每次扣2分。20、设备润滑档案要齐全、完整、规范，无档案扣5分，其它未做到扣3分。21、做好设备维修记录，主要包括维修日期、维修项目、更换备件规格型号、参加维修人员等，做不到每小项扣3分。22、落实设备巡检和点检规定，巡检工及技术主管按巡检制度对分管设备运行情况进行检查，并有记录可查，做不到一次扣5分。23、各类管理及工作记录齐全，按时开展班组活动，并有记录。做到内容真实规范，记录公开，保持清洁完好。一项做不到扣2分；24、各类记录本签名栏应由本人签名，不得只签姓或他人代签。违反一次，每人次扣2分；行为，按公司和分厂有关规定处理。