设备点检、定修管理制度

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1、洛阳榕拓焦化公司设备点检、定修管理制度第一章总则第一条：为了加强设备管理，提高设备运行的可靠性，故推行设备点检定修工作方法。为了规范点检、定修的工作程序，特制定本制度。第二条：设备点检就是通过人的五感（目视、手触、问诊、听声、嗅诊）或利用检查仪表和工具，按照预先设定的周期，对设备的规定检查部位（点）进行无异常的预防性周密检查过程。第三条：设备定修，就是在推行设备点检制的基础上，按照预防维修的原则，组织本单位最精干的检修力量，按照严格的规定修理周期实施预防维修的过程。第四条：点检的目的在于早期发现故障征兆、性能隐患

2、，使故障及时得到排除，以保证设备正常和安全地运转。点检是重要的维修活动信息源，是做好维修准备、安排好维修计划的基础。第二章设备点检定修管理组织第五条：公司生产技术部必须指定专人负责管理设备点检定修工作。第六条：各分厂副厂长负责本厂的设备点检定修工作。第七条：分厂操作工和机修人员在副厂长带领下做好设备点检、定修工作。第三章设备点检定修岗位责任制第八条：公司生产技术部设备管理员岗位责任制：1、在公司生产技术部部长的5领导下开展公司范围内的设备点检定修活动。2、认真贯彻执行上级设备管理部门下发的有关点检定修方面的文件、

3、指令、制度及规程。3、建立和完善公司下属各分厂的点检定修管理组织及机构。4、制定年、季、月设备点检定修工作的方针、目标、措施及方案。5、审查和指导各分厂落实点检定修制度的方案和措施。6、定期组织全公司范围内设备点检定修开展情况的检查、评比及先进经验推广工作。7、具有对下属各厂设备点检、定修活动开展好坏的最终鉴定责任，同时可以决定奖罚办法。8、不断推广先进的设备点检、定修活动经验和检测技术。9、解决本公司设备点检定修活动中出现的问题。第九条：分厂副厂长岗位责任制1、在生产技术部领导下，开展本厂的设备点检、定修活动。

4、2、认真贯彻执行生产技术部下发的有关设备点检、定修方面的文件和制度。3、建立和完善本厂的设备点检、定修管理组织机构。4、贯彻落实生产技术部制定的设备点检、定修工作计划。5、制定本厂设备点检、定修活动方案和活动措施。6、定期检查厂设备点检、定修工作开展情况，推广先进经验。7、有权对本厂开展设备点检、定修活动责任人员提出奖罚决定和意见。58、解决本厂开展设备点检定修工作中出现的问题。第十条：设备操作工的点检责任1、熟悉本人操作设备点检点的分布情况及可能出现的异常现象。2、上班后，依据点检路线，对设备点检点进行初步点检

5、，发现异常情况及时报告。3、操作中，注意点检点部位有无异常，有异常情况及时报告。4、配合维修工开展设备定修工作。5、把点检异常情况记入操作记录。第十一条：设备维修工的点检责任1、熟悉本人维修设备点检点的分布情况及可能出现的异常情况。2、定期按照点检路线对设备进行点检，发现问题及时处理或上报有关人员。3、点检时，如发现深层问题，应提出维护或修理意见。4、把点检、维护情况记入维护记录。第四章设备点检管理第十二条：点检点的确定一般应将设备关键部位和薄弱环节点检点。如：滑动部分、回转部分、传动部分、荷重支撑部分、受介质腐

6、蚀部分、与原料接触部分等。第十三条：点检点检查项目的确定确定点检点的检查项目，就是确定点检点的检查内容，一般是检查设备一次缺陷和设备二次缺陷。5一次缺陷，又叫直接缺陷，如变形、磨耗、松动、变质、断裂等。二次缺陷是由一次缺陷引起的，也叫间接缺陷。如振动、泄漏、声响、发热、污染等。第十四条：点检周期的确定点检点的点检周期应根据点检点在维持生产或安全上的重要性，生产工艺特点，并结合设备的维修经验，经过摸索、试行后，确定点检点的点检周期。第十五条：点检周期的分类1、日常点检：是由操作工、维修工承担的设备点检活动。点检方式

7、以感观为主，根据判定标准，每日对设备的点检点，遵照规定的巡检路线对设备的技术状态进行点检。检查结果记入点检记录内。2、定期点检：是由生产技术部设备管理员承担的设备点检活动。定期（周、半月、月、季）对设备的技术状态进行全面的检查和测量。用以确定设备修理方案和修理时间。3、专项点检：是以高级工程师（工程师）为主，各分厂厂长配合进行的设备点检活动。使用检测工具、仪器及精密仪表，对设备的某个特定点进行周密、细致的检查和测量，目的是了解设备的技术性能，确定下步设备使用、管理或检修意见。第十六条：点检周期的应用范围1、日常点

8、检：适用于A类（公司级）重点设备，主要生产线设备，精、大、稀设备以及动能发生设备，受压容器，桥式吊车等特种设备。2、定期点检：适用于一般生产线，B类（厂级）设备。53、专项点检：适用于所有设备。第十七条：点检点是否正常的判定标准1、设计方面：符合设计图纸、说明书、国家标准的要求为正常。2、制造方面：符合图纸、技术文件或科技人员制订的技术要求为正常。3、安装方面：符合设计图