设备润滑培训材料

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1、设备润滑培训材料（2011.11.09）一、设备润滑管理的重要性与必要性设备的润滑管理是设备管理的重要组成部份，也是设备使用和维护保养管理的主要环节。它对保证设备正常运行，减少和防止事故的发生，降低设备零部件的磨损，延长设备的寿命，有着重要的意义。设备润滑卡是指导设备润滑工作的基础性技术文件，编制统一规范的设备润滑卡是加强设备管理的要求，也是我厂设备管理工作者多年的愿望。任何设备的运行都离不开润滑，润滑的主要功能是将润滑油不断供给各零件的摩擦表面，以减少零件的摩擦和磨损，降低动力消耗，延长设备的使用寿命。另外，流动的润

2、滑油还可以消除摩擦表面上的磨屑等杂质，并能冷却摩擦表面；而且，还能提高部分摩擦副之间密封性。润滑操作必须严格按照技术规范要求来执行，要根据各润滑部位摩擦副的负荷大小及摩擦副相对速度的大小来精确确定加油（脂）量。因为如果加油（脂）量过多，造成过润滑，摩擦副运动阻力增加而增加消耗功，同时油封由于压力高而被压坏；如果加油（脂）量过少，会造成摩擦副润滑不足而磨损，同时由于缺油（脂）使摩擦副发热，甚至烧坏摩擦副。为此,希望大家共同遵守执行。二、润滑管理的基本要求1、每台设备润滑必须做到“五定”：（1）定点：定润滑部位及润滑装置；

3、6（2）定质：定油品，保质量和用油清洁；（3）定量：定一次加（换）油用量；（4）定期：定每次加（换）油周期；（5）定人：定润滑油加（换）执行人。2、必须指定1名技术管理员对本部门设备润滑进行管理。3、负责填写所辖区域设备加换油记录。4、负责处理设备润滑的跑冒滴漏，确保润滑装置良好。5、使用部门必须全面熟悉分管区域设备的特点和润滑系统技术要领6、润滑油品必须妥善保存，不允许灰尘、水分等杂物进入，同时做好标记，分类存放。加油工具，如油壶、油桶等必须保持清洁，防止混用。7、对废油的使用要做好出入库管理，建立健全回收、使用台帐

4、和记录。三、建立设备润滑卡片润滑卡片已做好，经各级审核与审定后下发。四、润滑管理的职责责任部门要做好设备润滑状态的检查，内容包括：1、润滑设施（装置）是否齐全、完好2、油品是否正确3、油量（位）是否适当，是否能满足需要4、油路是否畅通，是否渗漏油5、油温、油压、油流量是否正常66、油质是否正常、润滑是否良好7、油冷却系统工作是否正常8、各个仪器、仪表是否齐全、正常、完好9、润滑自动控制信号及控制系统是否安全可靠五、设备润滑档案责任部门要分系统建立每一台设备的润滑档案，记录每一次加油、换油情况。责任部门将上月润滑点的清洗

5、后更换油（脂）以及检修清洗后设备换油的情况，属设备的于每月5日前送交设备部润滑主管部门。六、换油领用程序见《华润水泥管理手册》之装备篇七、油品取样及化验1、设备部应在控股运营部指导下对区域内相关油品化验站能力、资信等进行确认，以选择合理的化验单位，组织、指导相关单位对化验结果进行分析和确认。2、油品取样应由设备部指定的设备润滑管理员取样、封样、送样、对化验结果进行确认工作。按化验周期要求对所属设备运行油品进行取样化验。（大型设备油品典型理化化验周期每半年进行一次，全面理化化验周期一年进行一次。）3、化验程序（1）确认单

6、点油品200L以上的润滑点用油品种及使用时间；（2）确认油品油质情况、使用时间、根据检查情况决定是否化验；6（3）按规定进行取样、标记、送样；（4）专业人员收到化验单后对化验单进行分析和确认；（5）设备部在控股运营部的指导下，对照油品质量、换油指标及设备状况决定是否换油。（6）如需换油办理油品领用手续。八、油品的回收、处理1、油品更换或补加油时，使用和采购部门应分别做好润滑记录和领用台帐,更换下来的润滑油回收和处理按控股采购部要求处理。2、更换回收下来的润滑油应分类储存和由采购部门统一保管，对其中油质相对较好的润滑油品

7、经过滤后可用于油品精度等级要求较低的设备，也可用于链条、钢丝绳等需淋油的润滑点，上述油品经鉴定无法再使用后方可处理。3、领用时应领新交旧，按油桶数为依据回收。4、废油存放时按油品类别进行保管，凭审批后的领料单领用。5、设备淋油于精度要求低的设备使用。6、经过设备部鉴定无法再用的油品按废旧物资处理制度执行。九、设备润滑的考核1、设备润滑的考核由责任部门自查，属设备的，在每月的27日前将设备润滑考核表送至责任部门区域机械技术管理员审核，由其在28日前送交设备部润滑主管核定，设备部润滑主管在次月5日前送设备部主管领导核准后执

8、行；2、设备润滑考核内容6（1）设备润滑的“五定”落实情况。凡不符合规定的责任部门，由基地公司按规定考核。（2）设备润滑事故。每发生一起润滑事故，按“设备事故处理办法”进行相应的处罚。（3）润滑设施完好情况。每发现一处缺陷，根据缺陷情况和对设备造成的隐患程度，由基地公司按规定考核。（4）设备的润滑档案，凡与实际不符的责任部门，由基