普通砼技术交底

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1、施工技术交底记录年月日施管表5工程名称沈阳润恒农产品物流园冷库工程分部工程混凝土工程分项工程名称普通混凝土工程交底内容：一、施工准备：1、材料准备：商品混凝土、养护用水；2、主要机具：插入式振捣器、地泵、对讲机等主要工具：大、小平锹、抹子、平杠、拖扒、手推车等3、班组技术人员应熟悉图纸中与砼相关的内容（标号、塌落度、每个部位的用量等）及相关规范、规程、技术措施；4、根据工程进度和图纸要求，对施工人员进行技术交底；5、混凝土浇筑前，水平定位放线工作应完成并检查合格；6、模板已清理干净；7、施工机具安装及调试完成并检查合格；8、安全防护措施搭设完毕

2、，施工通道畅通；9、临时用电、照明、临时用水设备到位；10、上一道工序交验合格，完成报验程序。二、混凝土浇筑工艺流程：标高检测→混凝土浇筑→混凝土振捣→压实、收光→混凝土养护成品保护：1、浇筑时防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋；混凝土浇筑完毕，强度达到1.2mp以上，方准在其上进行下一步工序操作；三、混凝土施工工艺：1、混凝土的运输：在混凝土的运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失塌落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌和。泵送混凝土时必须保证连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45分钟或混凝土产生离析

3、现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。2、混凝土的浇筑和振捣：（1）浇筑顺序：先浇柱子、墙，再浇梁、板。（2）一般要求：A、浇筑应分段进行，每层浇筑高度一般为震动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。B、采用插入式振捣器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀捣实，不得遗漏，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接茬。C、浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则按施工缝处理。D、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无

4、移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。3、柱、墙混凝土的浇筑：柱的混凝土浇筑应先填以5—10cm厚的与混凝土配合比相同的减半石混凝土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振捣棒不得碰动钢筋，柱子应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下边，柱浇筑完毕后应停歇1-1.5小时，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。4、梁、板混凝土的浇筑：梁板同时浇筑，浇筑时应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作阶梯型向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝

5、土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成。梁、板施工缝的留设：施工缝应留置在次梁跨中三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜茬。5、楼梯混凝土浇筑：楼梯砼坍落度应控制在120~150左右，从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上连续推进，并随时用抹子将踏步上表面压实抹平。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成。6、施工缝处需待浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MP以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑前先浇一层水泥浆

6、，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好。3、混凝土的养护：混凝土浇筑完后，应在12小时以内加以适当的护盖浇水养护；4.当剪力墙和楼板砼标号相差一级时，在楼板高度范围内砼等级可与剪力墙砼相同。相差大于一级时做法与梁、板相同。5.楼板、楼梯、底板、垫层表面砼施工必须做到三遍抹平、压实、收光，不得在表面撒水或干灰，以免砼表面开口、空隙未密闭及干灰撒入后与原水泥浆形成界面过度层。6.梁板墙柱砼坍落度控制在180±20，严禁加水改变砼坍落度，以免水灰比增大砼设计强度降低或性能改变。四、混凝土施工其他技术要求：1、砼表面应拉通线找平，严格控制标高。

7、2、砼浇注完毕后，冲洗泵管水应放入电梯井道内，不得从外架泻水。如砼污染安全网必须及时清理干净。3、楼层内残余砼，随模板拆除后应及时清理干净；4、砼振捣时，不可超振、漏振；5、应严格控制砼外观质量，防止胀模及各种砼缺陷的发生。五、振捣器的安全使用：1、插入式振捣器电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机未接零严禁开机使用。2、电源总开关应放置在干燥处，多台振捣器同时使用，应设集中开关箱，并有专人负责看管。配电器盘、箱的接线宜使用电缆线。3、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用

8、软套管和电缆线拖拉，扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品。4、振捣器启动时，必须有操作人员掌