压铸机操作指引

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1、宇浩科技有限公司页码：18/18锌合金压铸机操作指引编号：WI-09-005版本：01發行編號修改事項/摘要生效日期1.1>初版發行2009/10/13制訂批准日期日期如此文件蓋有紅色“受控發行”的印章，表示該文件為合法之______________________________________________版本，任何員工不得自行影印正本印章受控發行印章收件部門制作部项目部成形部厂务部收件人楊超张腾赵相理庞佑柏參考編號1234簽收回收日期/經手人宇浩科技有限公司页码：18/18锌合金压铸机操作指引编号：WI-09-005版本：011.0

2、目的1.1确保锌合金压铸机能得到正确的操作与使用，并能在有效的开机时间内产生最大的生产力。1.0參考文件《AMH系列热室压铸机说明书》2.0范圍2.1本指引仅适用于宇浩科技有限公司锌合金压铸机的操作指导。3.0定義不适用4.0职责4.1压铸主管负责培训操作员工/技工的正确操作方法和日常保养工作。4.2经培训合格的操作员工负责压铸机的正常操作，并确保生产的产品符合顾客的要求。4.3操作员工每天需负责机台的三级保养工作和机台周边的日清工作。4.4压铸主管负责监督操作员工的正确操作方法和日清保养工作。5.0內容5.1机器的安全操作注意事项为保证操

3、作员人身安全，并延长机器寿命，机器使用之前请仔细阅读以下内容并在使用过程中严格执行。5.1.1机身及电气柜应有可靠的接地保护。电气柜应注意防潮防热。5.1.2油泵启动后应立即供应冷却水。以防油箱内油温过高。5.1.3开机时，应选用手动润滑式测试电动润滑泵工作是否正常。工作过程中应经常检查机器润滑情况。如发现润滑油管破裂、松脱、润滑油分配器堵塞、卡死等情况，应及时修复。电动润滑泵油量不足时，应及时加入清洁润滑油（禁止将机器回收之润滑油加入电动润滑泵，以免损坏机铰）。其它各润滑点应定期加注合格润滑黄油。5.1.4安装模具时，应选择“手动”工作方

4、式，并采用慢速操作。5.1.5压铸用模具平行度不应大于0.06mm；压铸时，模具应安装在机板中央。5.1.6开炉同时，应不断向打料油缸和两个扣嘴油缸的冷却水系统输送冷却水。停止工作后，也要继续供水，直至坩埚和熔炉温度下降到100°C以下，方才可以停止供水，否则会引起油缸内部密封件烧坏。5.1.7熔炉的加热速度不得太快。5.1.8宇浩科技有限公司页码：18/18锌合金压铸机操作指引编号：WI-09-005版本：01锤头应在合金熔化后放入压射室内，放入前要浸入坩埚内预热十分钟，应于合金未凝固前将锤头及时取出，否则会固结在压射室内，造成打料壶等一

5、系列零件报废。5.1.9扣嘴到位行程开关应调至模具与射嘴密合靠紧时刚好动作，否则失去全安连锁功能。将可能发生金属液在射嘴与模具接合处喷溅，烫伤操作人员。每次更换模具后要重新检查行程开关位置并重新调整。5.1.10压射时，一定要关好安全门。操作人员不要站在合金液有可能喷溅到的地方，以防烫伤。5.1.11只有当顶针回程至终点，开模回程至终点，使相应的行程开关接通时，才能进行“自动”循环程序。5.1.12射后必须待锤头退回到顶点以后才允许打开安全门。5.1.13应经常检查蓄能器氮气有无泄漏，气压有无降低。5.1.14投入坩埚熔液中的合金料必须干燥

6、、无油，否则会溅伤操作人员。5.1.15机器在运转中发现有故障，应立即停机检查，排除故障后再开机生产。不能勉强使用，以免机器损坏加剧，甚至发生危险。5.1.16各滤油器须经常清洗，保持清洁。工作时还要注意所有密封件是否完好，有弹性。否则会因无油可漏气而引起油泵空吸而损坏。5.1.17若发现高压橡胶软管出现渗油漏油现象，应立即停机更换。5.1.18机器液压油要定期检查和更换。新机器工作500小时后应将油抽出，清理油箱内污物，并将液压油用20微米过滤车过过滤后重新灌入油箱。以后每工作2000小时应检查液压油是否变质，并过滤一次。一般每年应更换新

7、液压油一次。每次换油时应将油箱、滤油器清洗干净。5.1.19冷却器每使用1500小时后，须拆开端盖清洗水垢，否则会影响散热效果。5.1.20停炉时，一定要把合金舀出2/3，用小锭模浇成小块以使下次使用。不可听任凝固在坩埚中造成下次开炉困难，甚至引起坩埚破裂。5.1.21下班后，电气柜电源应关闭。5.1.22蓄能器只能允许使用氮气，绝不能使用其它气体。若充入氧气，会发生强烈爆炸。5.1.23未充氮气的蓄能器不允许向液端加压（即不允许启动油泵打入压力油）。5.1.24压力油压力不得高于氮气压力的2倍。5.1.25拆卸蓄能器时，应将蓄能器中的氮气

8、放掉，才能拆卸维修。5.1.26液压管道或元件折卸后，会有空气进入管系，在启动油泵前，先打开卸压阀，经过几分钟后再关上。以排出管道系统中的空气，有利于保持各种动作平稳可靠。宇浩科