压裂队HSE检查表

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1、024压裂队HSE检查表检查时间:被检单位:检查地点:项目检查内容检查标准存在问题标准分实得分一、人的方面(5分)1、安全用工(1)新员工、转岗员工签订师徒合同,接受入厂三级安全教育1(2)新员工和调入人员上岗前体检合格12、上岗资质(1)主要负责人、安全管理人员持证率和复审率100%1.5(2)特种作业人员持证上岗率和到期复审率100%1.5二、管理方面(15分)1、管理机构(1)成立HSE管理机构1(2)配备专(兼)职HSE管理干部1(3)每个班组配备兼职HSE管理人员1名12、管理制度(1)岗位HSE责任制齐全,上级文件精神得到落实13、基础

2、资料(1)队、班组HSE活动记录、干部值班记录齐全、规范0.5(2)消防设施(器材)登记及检查记录齐全0.5(3)安全附件登记及检验报告齐全0.5(4)应急预案齐全,按应急演练计划组织应急预案演练0.5(5)应急演练记录齐全0.5(6)新入厂、转岗员工的HSE教育记录、试卷齐全有效0.5(7)员工安全教育培训档案齐全0.5(8)事故档案资料齐全0.54、岗位危害识别(1)每年开展1次全员岗位危害识别0.5(2)对识别的危害因素进行风险分级并落实控制措施0.57、HSE活动(1)队每月召开1次HSE工作会,对本月HSE工作进行小结,对下月HSE工作进

3、行安排1(2)班组每周进行1次有针对性的HSE活动1(3)施工前召开安全会,进行HSE技术措施交底18、HSE检查(1)队每月组织1次HSE全面检查,班组每班进行1次HSE巡回检查,发现隐患按“四定”原则整改15024压裂队HSE检查表二、管理方面(15分)8、HSE检查(2)上级HSE检查提出的问题及时组织整改或制定防范措施,整改情况及时反馈1(3)隐患整改记录齐全1三、物的方面(29分)1、安全附件(1)安全阀、压力表、自动控制报警系统等齐全、有效,安全阀、压力表在校验有效期内使用0.5(2)车辆灯光、信号装置、倒车镜、下视镜、雨刮器等齐全、完

4、好0.52、安全间距(1)以施工井井口10m为半径,沿泵车出口至施工井井口地面流程两侧10m为边界,设定为高压危险区。0.5(2)高压危险区使用专用安全警示线(带)围栏,高度为0.8m~1.2m。高压区内不允许人员往来,非施工人员应远离施工现场0.5(3)在高压线下吊装高、低压管汇时,吊臂最高点距高压线应大于3m,严禁超负荷吊装0.5(4)高压管汇距井口装置距离大于9m,小于50m0.5(5)高压管汇距混砂车距离不大于9m0.5(6)高压管汇至井口的管线每隔10m用一个地锚固定0.5(7)施工车辆距井口距离大于9m0.5(8)仪表车距井口距离大于2

5、0m0.5(9)混砂车吸入端距管汇距离不大于9m0.5(10)试压时施工人员撤离高压区20m、距离井口50m以外0.5(11)施工井场50m内严禁吸烟和动火0.53、安全设施(1)高压管件的保险绳连接紧固、附件齐全,无脱落现象0.5(2)设备设施转动、传动部分护罩齐全、固定牢固0.5(3)设备仪表齐全有效,高压管件每半年进行一次测厚检测0.5(4)施工场地照明装置满足各操作点照明要求0.54、安全标志(1)配电箱(柜)等处设置“有电危险”安全警示标志0.5(2)施工现场设置“高压危险,禁止跨越”、高压区警戒带等安全警示标志0.5(3)设备冬季停用时

6、放水挂牌0.55024压裂队HSE检查表三、物的方面(29分)5、电气安全(1)电气设备等金属外壳接地保护,接地电阻≤4Ω1(2)配电箱(柜)前操作位置铺绝缘胶垫1(3)工作行灯采用≤24V的安全电压1(4)配电箱(柜)总开关应装漏电断路器,应一机一闸一保护16、消防安全(1)消防器材配备符合要求,固定位置摆放1(2)消防器材挂牌管理,每月检查1次1(3)施工现场无油棉纱、油手套、油漆桶等易燃易爆物品17、设备安全(1)控制盘仪表灵敏,显示准确1(2)压裂仪表车的压力传感器每使用120天校验一次1(3)压裂机组的压力仪表应每年标定一次,以保证其灵敏

7、、准确1(4)设备设施无“跑、冒、滴、漏”,连接螺栓、垫片等齐全、牢固1(5)高压管件无裂纹、无变形、无腐蚀,壁厚符合要求1(6)压裂泵头、泵头内腔外表不应有裂纹;阀、阀座不应有沟、槽、点蚀、坑蚀及变形缺陷1(7)高压管件、大小头之间连接均由油壬连接1(8)所有进出口阀门开关应灵活、控制有效18、环境保护(1)压裂、酸化施工中做到液、酸不落地1(2)设置专门的固体废物回收箱和废油回收桶,施工时在流程下面铺塑料布、在混砂车输砂器下铺防渗布19、职业健康(1)现场配置有应急救护箱和应急急救包1(2)配全耳塞、耳罩等防护用品1四、生产作业过程(31分)1

8、、施工准备(1)上岗人员正确穿戴劳保用品2(2)出车前对车辆进行1次巡回检查1(3)行驶路单、证件携带齐全,上车驾驶系好安

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