水泥成品、半成品和原料的化学分析

水泥成品、半成品和原料的化学分析

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1、8水泥成品、半成品和原料的化学分析本章重点和难点重点水泥及熟料各成分化学分析选用的国家标准及其适用范围;二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁的测定原理及其分析方法难点比色法和容量法分析试样中各成分的测定原理。教学目标与要求掌握水泥工业常用原(燃)料、半成品及成品的化学分析法的最新国家标准;熟练掌握水泥原料、半成品及成品中二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝的化学分析方法、原理及操作要点;内容提要在简单介绍分析化学种类的基础上,让学生了解掌握水泥工业常用原(燃)料、半成品及成品的化学分析法的最新国家标准;并重点介绍水泥原料、半成品

2、及成品中二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝的化学分析方法、原理及操作要点。补充:分析化学的分类1、定性分析——解决“是什么”2、定量分析——解决“有多少”工科院校学生主要学习定量分析化学定量分析化学的分类:1.按方法分类2.按试样量的大小或组分含量分类3.例行分析和仲裁分析分析方法的分类:按分析的目的(或任务)分类:定性分析定量分析结构分析按照分析对象分类:无机分析有机分析鉴定物质是有哪些元素、离子、基团或化合物组成测定供试品某组分的相对含量研究物质的分子结构和晶体结构按照测定原理和操作方法的不同分类:定性分析化学分析法定量分析仪器分析法

3、以物质的化学反应为基础的分析方法重量分析法滴定分析法酸碱滴定分析非水溶液滴定分析沉淀滴定法配位滴定法氧化还原滴定法鉴定物质的化学组成测定各组分的相对含量不经过化学反应直接进行分析电化学分析法光学分析法色谱分析法质谱分析法快速、灵敏、准确、发展速度快、应用广泛但价格昂贵!仪器简单、操作方便、结果准确、应用范围广测量常量组分常用化学分析,而测量微量或痕量组分时,则常用仪器分析;关系:化学分析是仪器分析的基础,仪器分析离不开化学分析;二者互为补充,不可偏废。按试样量的大小或组分含量分类分类样品组分含量(%)固体(g)液体(ml)常量分析0.1

4、~110~100100~1半微量分析0.01~0.10.1~101~0.01微量<1%微量分析0.001~0.010.01~1超微量分析<0.001<0.01%称痕量根据生产中所起作用不同分类●例行分析分析实验室日常分析工作称为例行分析,也称为常规分析。●快速分析例行分析的一种,主要为控制生产工艺过程提供必要信息,要求短时间内报出结果,一般允许误差较宽。如水泥厂车间化验室对水泥生料中碳酸钙滴定值(或氧化钙)和三氧化二铁的测定;●仲裁分析当对某一分析结果有争议时,请有权威的单位采用标准方法进行分析测定,称之为仲裁分析。硅酸盐中几个主要的测

5、定项目—SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、TiO2等,通常在一份试样中进行测定,这种方法称为硅酸盐系统分析方法。本章也是对以前各章节基本内容的综合运用,并通过系统分析方案的实例介绍,使学生对硅酸盐分析的内容有进一步的了解。0概述生产硅酸盐水泥原材料的定期检测、生产过程中水泥生料、熟料、成品水泥的质量控制等,是水泥企业化验室日常工作的重要内容之一。例如:生料的、Fe2O3的控制;水泥熟料中的控制;水泥中SO3的测定等。取样点取样方式取样量分析项目周期煤堆厂综合样100g发热量一批/次水分灰份,挥发粉硫测定石灰石堆厂综合样1

6、0Kg元素全分析一批/次烧矢量石膏堆厂综合样10Kg元素全分析一批/次水分分析水分分析钢渣堆厂综合样10Kg元素全分析一批/次水分分析三氧化硫取样点取样方式取样量分析项目周期出磨生料分析出磨提升机瞬时样3~5Kg元素全分析1h/次烧矢量出窑熟料分析出窑提升机瞬时样3~5Kg元素全分析1h/次烧矢量出厂水泥分析出厂水泥皮带瞬时样8~10Kg元素全分析1h/次烧矢量一、硅酸盐中二氧化硅含量的测定二、硅硅酸盐中三氧化二铁含量的测定三、酸盐中氧化铝含量的测定四、硅酸盐中二氧化钛含量的测定五、硅酸盐中氧化钙含量的测定六、硅酸盐中氧化镁含量的测定七

7、、其他项目的测定一、二氧化硅含量的测定原理氯化铵质量法硅钼蓝比色法氟硅酸钾容量法(一)氯化铵质量法方法原理试样以无水碳酸钠烧结,盐酸溶解,加固体氯化铵与水浴上加热蒸发,使硅酸凝聚。滤出的沉淀灼烧后,得到含有铁、铝等杂质的不纯的二氧化硅。沉淀用氢氟酸处理后,失去的质量即为纯二氧化硅的量。胶核吸附层扩散层胶粒(带负电荷)胶团(一)氯化铵质量法测定步骤纯二氧化硅的测定经氢氟酸处理后的残渣的分解可溶性二氧化硅的测定硅钼蓝比色法结果计算纯二氧化硅的质量分数m1----灼烧后未经氢氟酸处理的沉淀及坩埚的质量,g;m2----用氢氟酸处理并经灼烧后的

8、残渣及坩埚的质量,g;m----试样的质量,g;可溶性二氧化硅的质量分数m3----测定的100mL溶液中二氧化硅的含量,mg;结果表示方法讨论试样的处理脱水的温度与时间测定的洗涤测定的灼烧氢氟酸的处理漏失

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