32生产设备安全操作规范

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1、生产设备安全操作规范2.1、全自动包装机操作规程2.1.1、接通电源开关；2.1.2、接通各加热器开关，待数秒后温控器显示温度数值后，即移动有关按钮设定封口加热温度，大约需要20分钟即可达到设定的密封温度；2.1.3、将包装薄膜装在薄膜托棍上；2.1.4、接通控制回路开关；2.1.5、将追踪回路开关断开2.1.6、拨动橡胶压辊控制手柄向右转使压棍压紧薄膜2.1.7、用手一边将薄膜轻轻在送料输送机皮带上，一边同时按下“点动”按钮，将薄膜一直引送到横密封器处；2.1.8、用横密封切断器切断4—5袋；2.1.9、将袋的

2、切断长度与袋的印刷长度进行比较，如欲将切断长度变短时，将袋长调节手柄，按顺时针方向旋转，如欲将切断长度变长时，则向相反方向调节；（这步骤操作要机器运转时进行）2.1.10、调整切断追踪位置；2.1.11、向供料输送机放置包装物品；2.1.12、操作手动按钮，将3、4个包装物输制袋器，经过制袋器后检查包装物是否在包转袋后适宜的位置上；2.1.13、如果包装物位置超前或滞后，则带开供料输送机离合齐（即空挡位置）后用手推动输送链条向后或向前使包装物与包装袋的相对位置合适，最后合上离合器。2.2、杀青烘干机操作规程2.2

3、.1、接通电源开关；2.2.2、接通烘干机器开关，打开蒸汽开关；2.2.3、试机10分钟后调节烘干机温度保持在110度---130度之间，调节蒸汽气压在3个---4个之间；2.2.4、杀青：气压稳定在3个---4个之间时开始杀青，把鲜花从杀青机口进入，用手轻轻将鲜花摊放在入口网上，厚度不超过5厘米，随时注意气压保持在3个--4个之间；2.2.5、烘干：在烘干机温度稳定在110度---130度之间时开始烘干，把杀青好的鲜花摊放在烘干网上，厚度不超过2.5厘米；烘干网的快度保持在14---15之间；2.2.6、运行中

4、的监测及记录：在杀青烘干过程中，要做好全过程的记录，刚开始杀青的颜色、杀青程度，烘干后的质量等；2.2.7、停机和序及注意事项：在加工完和加工过程中需要停机时，要先通知锅炉工慢慢降温，提前停止上花，开快烘干网，快速把烘干机内的产品输送出来，在停机，最后慢慢关蒸汽。2.3、锅炉操作规程一、使用前的安全及安全防护1、燃煤有机热载体加热炉的使用应遵照中华人民共和国《有机热载体炉安全技术监察规程》的规定。2、燃煤有机热载体加热炉的操作人员，应经过有机热载体加热炉方面知识的培训，取得《特种设备作业人员证》。3、除非取行《特

5、种设备作业人员证》的操作人员，否则不可以试运行燃煤有机热载体加热炉。4、系统开机时须开启热媒循环泵，关机时须关闭热媒循环泵。5、燃煤有机热载体炉房应有有效的防火和灭火措施。二、开机程序1、启动循环泵2、启动出渣机3、启动炉排4、启动上煤机向炉内加煤5、加热炉点火6、启动引风机7、启动鼓风机三、运行中的监测及记录1、正常运行时，应巡回检查各设备及工艺系统工况良好，其噪声，振动，冷却，润滑情况正常。2、随时注意观察和温度、压力、压差等工况参数是否正常稳定，排烟温度不宜过高。3、随时做好操作运行记录。4、根据用热负荷大

6、小调节燃煤炉可调节鼓引风量、煤层厚度、炉排速度。5、燃煤炉应定期做好清理炉膛积灰结焦和盘管吹灰工作，经常出渣，防止渣块搭桥。6、膨胀槽油量充足，温度不能超过80℃。7、燃煤炉应适当调节烟道旁路，控制空气预热器的热风温度不宜过高。四、停机和序及注意事项1、当用热设备停止用热时，应提前作好停炉准备停止上煤。2、停炉时先关闭鼓风机。3、鼓风机关闭后再关闭引风机。4、出渣机连续运行、炉排快速前进、将炉排上煤渣送进出渣机拉出，若有未燃透煤渣可在下次开炉时回收使用。5、炉排上煤渣清理干净后，停止炉排运行。6、炉排停运后，将出

7、渣机中煤渣清理干净后停止出渣机运行。7、关闭出渣机水封。8、停炉操作时，热油循环泵应继续运行一段时间，待热油温度降至100℃以下后方可停止热油泵。必要时打开炉门，让冷空气时火炉膛，以便降温。9、最后关闭总电源。10、清除落灰箱积灰。11、清除除尘器积灰。12、清除吹灰口积灰。13、做好现场环境卫生工作。14、做好交接班记录。五、紧急停炉的操作1、燃煤加热炉紧急停炉。（1）在正常运行操作时，如果突然遇到特殊情况（如停电、热油泵故障等）需要紧急停炉时，应立即关闭鼓风机，引风机。（2）停止炉排运行。（3）打开炉门，以便

8、冷空气吸入炉膛降温。（4）将预先准备好的煤渣或湿煤进行封炉压火。（5）冷油置换，当封炉压火后，如果油温还继续上升，甚至超过导热油的许用温度，则应采取冷油置换措施，即打开冷油（常温导热油，置换阀，将膨胀槽的常温导热油自流注入炉管，同时将炉管内的高温导热油临时排入贮油槽，从而降低炉管温度，防止炉管中的导热油超温结焦。在冷油置换时，应注意控制导热油的温度和流速。2、紧急停炉有关