常用塑胶料特性

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1、常用塑膠料特性一、通用塑膠要求低的產品使用.如ABS－PS.通用塑膠成型溫度較低180－250.模具溫度50－70烘料溫度90。C.二、工程塑膠：能用來替化金屬的塑膠材料,塑膠耐溫必須超過100度（熱變形溫度）,性能更好,要求更高,用在一些精密接插件及高性能要求的產品上。1.一般工程塑膠A.結晶性塑膠如：POM.PBT.PA6.PA66.PP.PE.B.非結晶性PC.2..超級工程塑膠A.結晶性塑膠如：LCP.PPS.PA6T.PA9TB.非結晶性如：PES.PEI.三、塑膠的物理性能包括五個方面A.機械性能.張力.強度.硬度彎曲扭曲率.耐磨性耐疲勞性.

2、沖擊強度.延伸性B.熱學性能：耐性.熱膨脹.燃燒性.熱傳導性.熔點C.科學性能：透明性.折射率.吸水率.耐腐蝕性耐氣候性.耐葯品性D.電氣性能：耐壓性.絕緣電阻.電阻率導電括.帶電生E.物理性能：比重.粘度.粒度.溶解性.折射率.吸水率四、常見塑膠特性1.PBT烘料120－140℃　4－8H成型230－270℃,模溫40－80℃,結晶快速,易成型;融點高達225℃;耐熱性佳機械強度大.吸水率低.尺寸安定性佳,耐氣候性佳,彎曲蠕變性質佳,介電強度高,電氣性質佳,可以超音波溶接,組立加工容易。1.POM烘料80－90℃　3－4H.成型190－200℃模溫80

3、－120℃具有均衡的機械特質.所有塑膠中最具抗疲勞特性者有優良的抗潛變特性.抗化學和溶劑特性抗熱水解特性.有優良的耐摩擦磨損特性。2.PA6烘料.80℃　3－4H.成型240－260℃.模溫80℃耐沖擊性好.磨擦偏數小.耐磨耗性佳.本身潤滑性佳.具有防震功能.絕緣性能佳.耐熱性良好.且有熄性佳.耐溫低特性優越;抗化學性,高熔點,成型收縮率大。3.PA66烘料90℃3－4H.成型240－300℃模溫60－80℃,特性同PA64.PA6T烘料.110℃　3－4H.成型310－340℃.模溫90－140℃有較好的耐高溫特性.且具高剛性.耐化學性.吸水率低.尺寸

4、穩定度高,不易出毛邊,易產生氣泡。5.PPS烘料.150－160℃.2－3H成型290－330℃.模溫150℃.耐熱性.耐化學性.具有高強度及高剛性能.收縮極小在高溫高下尺寸穩定成型加工容易。6.LCP液晶聚合物烘料.140℃　4－6H成型.280－345℃.模溫70－120℃,LCP即使用是非強化品級的材料.具有自我增強效果有良好的彈性和良好吸振特性.具有良好的耐熱性.收縮率小但溶融指數大。