材料物理性能检测设备操作规程

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1、文件名称熔融指数仪操作规程标准类别技术标准文件分类仪器操作规程文件编号版本生效日期页码共2页第1页编制审核批准编制日期审核日期批准日期1范围本操作规程规定了熔融指数仪的使用方法、使用注意事项等。2使用方法2.1将仪器调节至水平，打开电源，在屏幕上设置所需要的温度和负荷。2.2待温升至设置温度时再恒温15分钟，用纱布分别对仪器料筒、口模及料秆进行清洗。2.3取物料3～8g加入到料筒内，加料时要均匀且迅速，整个过程1min内完成。2.4加料完成后拿压料秆尽量压实物料，放入料秆。2.5屏幕按下计时值确预热认时间达到240秒后停止计时，

2、再加载砝码。2.6一般先选用国标A法进行测试，并收集一定时间间隔内挤出的物料进行称量，且满足每段长度在10mm～20mm之间，每段质量大于0.04g以上。当每段长度和质量不满足时，则应选用B法进行测试。根据熔体质量流动速率计算如下式：tref·mMFR(190,2.16kg)=--------------……………………………………………………(1)tMFR----熔体质量流动速率；tref----参比时间（10min）,s(600s)；m----切断的平均质量，g；t----切断的时间间隔，s；2.7将所称得的每段挤出物料的平

3、均质量，输入仪器操作界面，得出熔体质量流动速率。2.8选用B法测试时，依次2.2～2.4的步骤，当料杆下标线达到料筒顶面时，开始自动测定。从加料开始到测得最后一个数据时间不得超过25min。对整个事件过程中切下的物料进行精密称量。并按式（2）计算熔体在测定温度下的密度ρ,g/cm3。mρ=---------…………………………………………………………………………………(2)A·lm----秤量测的的活塞移动lcm时挤出的试样质量；l----活塞移动的距离，mm；A----活塞和料筒的截面积平均值（等于0.711cm2）；2.9将

4、2式计算得出的熔体密度输入仪器操作界面，直接得出熔体质量流动速率与熔体体积流动速率。2.10实验结束，依次对料杆、料筒、口膜进行彻底清洗。文件名称熔融指数仪操作规程标准类别技术标准文件分类仪器操作规程文件编号版本生效日期页码共2页第2页编制审核批准编制日期审核日期批准日期3使用注意事项3.1仪器需要水平放置。3.2仪器使用前预热15~20分钟，确保稳定。3.3工作用具放在固定摆放位置，掉落地上容易摔断。3.4压料时且勿压伤料筒内壁。3.5本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。3.6应有专人维护保养。每次使用仪器均应记录《仪器、设

5、备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。文件名称电子式万能试验机操作规程标准类别技术标准文件分类仪器操作规程文件编号版本生效日期页码共1页第1页编制审核批准编制日期审核日期批准日期1范围本操作规程规定了XWW电子式万能试验机的使用方法、使用注意事项等。2使用方法2.1试样应无扭曲，其相邻表面应垂直。所有表面和棱边均应无划痕，麻点、凹痕和飞边等。测量b和h时，应精确至0.1mm；测量L时，应精确至0.5mm。2.2（拉伸强度和断裂伸长率的测试）2.2.1打开电源，机器预热20分钟。2.2.2在电脑打开控制系统。2.2.3

6、选择标准样条用游标卡尺在样条标好距离为50mm（中间平行部分），并对试样中部标距5mm内进行厚度和宽度的测量。2.2.4把样条用夹头紧固在试验机夹头上，确保样条牢固水平。2.2.5电脑操作界面设置：先找出拉伸试验模版新建此实所需验事项，设置位移为50mm/min。2.2.6调节样条和夹头之间宽松度，在操作界面试验力按下清零按钮即可做拉伸试验。2.2.7切换至工作界面按下开始键即可开始实验。2.2.8得出数据打印结果和图谱。2.3B(弯曲强度和弯曲模量的测试)2.3.1用较大位移把横梁调节到试验机底部。2.3.2仪器上设置固定跨度

7、为64mm，将样条中间平行部分横放在支座上。2.3.3新建模版调用后设置位移为2mm/min即可开始实验。2.3.4等到图谱上显示抛物曲线达到最大抛物点时，按下停止按钮。填好实验要求按下分析按钮得出实验数据。3使用注意事项3.1负荷保护秆不要随意移动，固定后确保仪器在安全量程内工作。3.2定期给仪器加润滑油。3.3本仪器结构精密，零件不得私自随意拆卸。3.4应有专人维护保养。每次使用仪器均应记录《仪器、设备使用记录》，内容包括日期、使用维护情况，使用人。文件名称缺口制样机操作规程标准类别技术标准文件分类仪器操作规程文件编号版本生

8、效日期页码共1页第1页编制审核批准编制日期审核日期批准日期1范围本操作规程规定了XOZ-Ⅱ型缺口制样机的使用方法、使用注意事项等。2使用方法2.1试样应无扭曲，其相邻表面应垂直。所有表面和棱边均应无划痕，麻点、凹痕和飞边等。测量b和h时，应精确至0.1mm；测量