检测设备操作规程

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1、检验设备操作规程编号：CH/GL-JS-13编制：审核：批准：河北沧海管件集团有限公司二零零六年万能材料实验操作规程1、使总开关（机体外）。2、根据实验需要，选用测量范围，更换摆杆上悬挂的摆捶并调整缓冲阀。3、根据试样形状及尺寸将相应的钳口装入钳口座。4、在记录简上装上记录纸（须要描绘受力-变形曲线时才进行）。5、按工作台或降按钮，时工作台长或降，按式样尺寸调整式样空间。6、将式样一端夹于上钳口。7、开动油泵，开动回油阀，使工作台上升约10MM,然后闭送油阀。8、调整平衡锤，使摆杆刻线对标准牌刻线（使用标准附件及重量不大的式样，经调整后

2、可不调整）9、调整指针对准零位。10、将工作台降之适当高度，将式样另一端夹在下钳口中（须要注意使试样垂直）。11、将推杆的记录笔放下，使笔尖压在记录纸上（须要描绘受力一变形曲线进才进行）。并配描绘放大比例。12、作拉伸试验放入安全挡板。13、按试验要求的加荷速度，缓缓开放送油阀，进行加荷试验。14、试样断裂后并闭送油阀，并停止油泵工作。1、拾起记录笔取出记录纸。2、开启回油阀，卸荷后将从动针拨回零位。3、取下断裂的试样。4、压缩及弯曲试验参照上述各项进行。注意事项：1、试验机每级测量范围都不应超负荷使用，以免发生意外损坏。2、在试验过程

3、中，因意外原因使油泵突然停止工作，应将所加负荷卸除，使油压降低，检查后再重新开动油泵进行试验，不应在高压下开动油泵，以免发生意外损坏。3、如发现电器控制失灵，使各按钮不起作用，应马上关闭总开关，切断电源，使试验机停止运转，以免发生意外。射线探伤操作工艺规程1、适用范围1.1本工艺适用于西气东输管道工程的弯管用材料、焊缝及弯管管体、焊缝的射线探伤。2、用标准JB4730-87《压力容器用无损检测》GB4792-84《射线探伤卫生防护基本标准》GB5618-85《线型象质计》GB150《钢制压力容器》GB12609-90《钢管环缝熔化焊对接

4、接头射线透照工艺和质量分级》DL/T50693323-87《钢熔化焊对接接头射线照相质量分级》DL/T5069-96《电力建设施工及验收技术规范》SYXQ16-2002西气东输工程用感应加热弯管技术条件SYXQ16-2001西气东输工程用直缝埋弧焊管技术条件API5L管线钢管SY5257-91钢制弯管3检验人员3.1应经过技术培训，取得有劳动部颁发的于之相适应的证书。4防护现声检测时应设置安全线其上面应有警戒标志夜间应设经灯。或立明显标牌5设备XXH-2505丹东周向XXQ-2505丹东定向6象质计为线型象质计7增感屏一般选用铅箔增感屏

5、0.03后屏0.03胶片常用80*300利维那乐凯天津III型.胶片的存放:胶片不可接近氨、硫化氨、乙炔和酸等有害气体。7.1温度一般10-15℃，温度55-65%之间。7.2胶片应远离热源和射线的影响,暗室红灯下操作不一过近暴露时间不以过长.7.3胶片应坚放,避免受压.8标记产品编号焊缝编号部位编号透照日期返修标记9探伤完毕后,用钢印做永久性识别.水压试验机操作规程(一)准备工作1、检查泵轴承座内和减速箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上。2、检查水箱内所用介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨破柱塞和阀系。3、检查

6、各连接部位压紧螺塞是否紧固。4、检查电路绝缘及安全情况。（二）启动运转1．开动电机，检查空车运转是否正常，声响应均匀，无异常杂音，然后停机。2．将被试容器与试压泵的出口连接起来，大型压力容器在试压前先用清洁的试验介质灌满被试容器。3．在电机作用下，两柱塞往复工作，排出介质把被试容器充满后，压力徐徐上升。4．达到所需压力后，停车保压到要求时间，检查被试容器。（三）注意事项1、泵在运转过程中应无异常杂音。2、润滑油允许温升小于45℃3、在工作中如发现泵本身有渗漏现象，应立即停止工作，卸去压力进行检修，不允许在渗漏情况下继续工作。4、要经常检

7、查柱塞的密封情况，渗漏滴数允许值为20滴左右，发现有严重滴漏现象，要随时调整。5、决不允许在超过额定压力情况下工作磁粉探伤仪操作规程1概述本规程用于（日常）管件表面磁粉连续法探伤仪操作。2磁粉探伤仪型号：D-E3相关工具：A型试片、磁悬液、电源等。4操作步骤：4.1将试片无槽面朝外用胶带贴在工件表面上。（胶带不要盖在试片槽部）4.2将各处线路连接后，（使仪器处于关闭状态）接通电源，再启动探伤仪，电源指示灯是否会亮且对电压表或安培表所指示数相应进行调整。4.3将探头置于试片上方且将探足紧贴工件表面，打开探头开关，对此区域进行磁化4.4磁化

8、同时将已配制好的磁悬液浇于试片口，试片上显示清晰的磁痕。5操作结果处理：5.1经操作符合规范要求的标识合格证（可投入使用）5.2经操作不符合规范要求的，待操作后符合要求后再标识合格证（投入生产）