机械设计4112滑动轴承

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1、机械设计第4章摩擦、磨损及润滑第12章滑动轴承1第4章摩擦、磨损及润滑2滑动轴承§4-1摩擦(润滑状态)图3-11.干摩擦:表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦;2.边界摩擦:表面被吸附在表面的边界膜隔开;4.混合摩擦:3.流体摩擦:表面被流体完全隔开,摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力345滑动轴承摩擦(润滑状态)2.边界摩擦(润滑):表面被吸附在表面的边界膜隔开;按边界膜形成机理,边界膜分为:吸附膜——润滑剂中分子吸附在金属表面而形成的边界膜;化学反应膜——润滑剂中以原子形式存在的S、Al、P元素与金属反应生成化合物,在金属表面形成

2、的薄膜。反应膜具有较高的熔点,比吸附膜稳定。6滑动轴承3.混合摩擦(润滑):摩擦表面间处于边界摩擦与流体摩擦的混合状态时.4.流体摩擦(润滑):摩擦表面间的润滑模厚度大到足以将两个表面的轮廓峰完全隔开.7北方交大考研试题干摩擦时,摩擦力与所受载荷及表面接触面积的关系为:A.与表面面积无关而与载荷成正比;B.与表面面积有关而与载荷无关;C.与表面面积有关而与载荷成正比.8北京理工大学考研试题零件表面在混合润滑状态时的摩擦系数比液体润滑状态时的摩擦系数。A.大;B.小;C.可能大,可能小;D.相等。9§4-2磨损10按磨损机理可分为:1.粘着

3、磨损:“冷焊”后,表面材料的脱离及迁移;2.磨粒磨损:摩擦面间的游离颗粒,起到微切削作用;3.疲劳磨损:疲劳点蚀;4.冲蚀磨损:流动液体、气体所夹硬质物体颗粒引起5.化学磨损(腐蚀磨损):机械作用及化学或电化学作用共同引起的磨损;11§4-3润滑剂、添加剂和润滑方法(一)润滑剂1.润滑油润滑油的主要指标(1)粘度:流体抵抗变形的能力,标志着流体内摩擦阻力的大小。a)动力粘度b)运动粘度v=0vhvxzh12a)动力粘度牛顿粘性定律:在流体中任意点处的切应力均与该处流体的速度梯度成正比。u=0Uhuxy剪切应力动力粘度速度梯度h13b)运动

4、粘度与动力粘度的换算关系:动力粘度:主要用于流体动力计算。Pa·s运动粘度:使用中便于测量。m2/s粘—温曲线见图4-92.油性(润滑性):润滑油在摩擦表面形成各种吸附膜和化学反应膜的性能;3.润滑油主要指标:闪点:油气遇火焰即能发出闪光的最低温度;要求工作温度低于闪点30-40°C(油高温工作指标)凝点:不能再自由流动的最高温度.(油低温工作指标)密度14(三)润滑剂的添加剂耐磨损添加剂:抗磨损;极压添加剂:提高抗胶合性;油性添加剂:提高边界润滑的油膜强度;(二)润滑脂的主要指标1.针入度:重1.5N的锥体,于25°C恒温下5s后刺

5、入的深度;2.滴点:在规定的加热条件下,润滑脂从标准测量杯的孔口滴下第一滴时的温度。工作温度应低于滴点20°C15§4-4流体润滑原理简介(一)流体动力润滑:两相对运动的摩擦表面借助于相对速度而产生的粘性流体膜来平衡外载荷;(二)弹性流体动力润滑:高副接触中,接触应力使表面产生局部弹性变形,在接触区形成弹性流体动力润滑状态;(三)流体静力润滑:将加压后的流体送入摩擦表面之间,利用流体静压力来平衡外载荷;16vVxyVvV=0F油压p分布曲线vv§4-4流体动压润滑的基本理论—雷诺方程h017流体静力润滑:向两运动表面输入压力油;流体动力润

6、滑:利用两运动表面形成收敛的楔行间隙、相对速度及润滑油粘度,形成压力膜;vUxyF油压p分布曲线v楔效应18形成流体动压润滑的必要条件1.两工作表面间必须构成收敛的楔形间隙;2.两工作表面间必须充满有一定粘度的润滑油或其它流体;3.两工作表面必须有一定的相对滑动速度;4.运动方向必须保证能带动润滑油从大截面流进,小截面流出。19北京航空航天大学考研试题流体动压润滑轴承形成动压润滑的必要条件是:(1)(2)(3)(4)20第十二章滑动轴承21第十二章滑动轴承§12-1概述(一)目前滑动轴承应用的主要场合:1.转速极高的轴承2.载荷特重的轴承

7、3.冲击很大的轴承4.要求特别精密的轴承22(二)轴承分类轴承:滑动轴承、滚动轴承滑动轴承:径向轴承、止推轴承按液体润滑承载机理分:液体动压轴承、液体静压轴承23滑动轴承:径向轴承、止推轴承24§12-2径向滑动轴承的结构整体式径向滑动轴承对开式径向滑动轴承图15-18斜剖分式径向滑动轴承2526272829§12-2径向滑动轴承的结构调心滑动轴承可调间隙的滑动轴承30滑动轴承§12-2径向滑动轴承结构多油楔轴承31§12-3滑动轴承的失效形式及常用材料(一)滑动轴承的失效形式和材料磨粒磨损胶合(咬粘)刮伤、疲劳剥落、腐蚀(二)对材料性能

8、的要求良好的减摩性、耐磨性和抗咬粘(胶合)性;良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性;足够的强度和抗腐蚀能力;良好的导热性、工艺性和经济性等.32(三)滑动轴承的常用材料表12-21.轴承合金:锡、

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