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1、鎂合金壓鑄薄件防變形技術部門:MGE制工中心報告人:李越建日期:2004/07/16針對鎂合金NB上殼報告題目:報告內容一.NB上殼薄件變形之危害二.變形的要因分析三.壓鑄防變形技術改善對策:a:結構設計方面b:成型方案方面四.薄件防變形技術推廣五.總結.六.下次課題說明1.1.變形主要特點:上凸變形后果:產品中間彈性變形晃動,容易壓迫LCD中電路,易造成LCD電板短路燒毀.一.NB上殼薄件變形之危害LCD變形NB上殼凸1.5mm以上1.2.壓鑄素材之構成1).特點一:產品三邊肉牆厚度要比中間厚約2.0~2.5倍;2).特點二:流道溫度比產
2、品溫度高出80度左右;3)特點二:排氣溫度比產品溫度高出30度左右;排氣部份產品部份流道部份1.3.壓鑄素材溫度冷卻變化模擬產品中間部份先冷卻,接著三周邊,最后流道部份結果:變形是壓鑄素材各部分溫度不均收縮造成冷卻系統Mn…產品材質Al…強度後加工機加研磨精沖較形韌性模具設計成型方案壓鑄產品設計模具維護射出條件化成處理二.變形的要因分析介質溫度時間產品彈性變形結構設計造型設計平均肉厚離型劑噴塗3.1.1以FAA1COVER案例在2001年初所開發,其長310mm寬258mm肉厚1.2mm,為A4size,壓鑄T0時主要問題為彈性變形.對策：
3、產品背面加厚0.2mm的“米”字形,如右圖示.中央彈性變形三.壓鑄防變形技術對策:結構設計1彈變程度有所改良,不良率由最初100%降至30%.翹曲不良改善圖3.1.2FAA1COVER改良效果:在2001年末所開發,其長250mm寬188mm肉厚0.8mm,為B5size,壓鑄T0時主要問題也為彈性變形.對策：產品加厚0.5mm的“井”形網格.中央彈性變形3.2.1以FKDCOVER案例壓鑄防變形技術對策:結構設計2(1)彈變程度大大改良,不良率由最初100%降至5%.(2)產生負面問題:“井”形網格背面出現縮陷陰影,造成外觀不良率為30%
4、,且還造成研磨段研磨量.(3)此類改善效果可使用在肉厚1.0mm以上產品中.彈變不良改善圖3.2.2FKDCOVER改良效果:在2004年6月所開發,為A4size,肉厚為0.9mm,其T0試模時,主要問題仍為變形(產品中間彈性變形,100%變形).3.3.1以SpaLcdCover案例中央彈性變形壓鑄防變形技術對策:結構設計33.3.2更改產品部分結構母模靠破面整體減肉0.1mm,同時圖示陰影處加肉0.1mm變形程度改良,不良率由最初100%降為現狀20%.變形不良改善圖3.3.3.SpaLcdCover成形效果3.4.1.FYCCDIS
5、PLAY案例在2002年底所開發,其長275mm寬229mm肉厚0.8mm,為A4size,壓鑄T0時主要問題也為彈變.對策：修改模具Runner形狀,將其Runner形狀由原在公模改至母模處,具體形狀變革附后.中央彈性變形壓鑄防變形技術對策:成型方案進澆部份由公模側改為母模側,並將Runner肉厚盡量減薄3.4.2.成型方案改善—澆道形狀改良母模側改善前改善后彈變程度基本改良,不良率由最初100%降為現狀5%以下,改良效果非常明顯.翹曲不良改善圖3.4.3.FYCCDISPLAY成形效果:四.薄件防變形技術推廣以上NB-COVER薄件產品
6、均可參考設計.五.總結1.正確的結構設計可有效地防止產品變形,降低產品變形不良率.2.正確的成型方案可有效地防止產品變形,提升產品成形良率.a.正確的澆道設計;b.正確的冷卻系統設計;六.下次課題:冷卻系統設計目前的油路設計構想的回形油路設計真誠歡迎大家進行技術交流！聯絡人:李越建Tel:71531Notes:YuejianLi謝謝大家!
