铝合金薄壁件加工变形控制技术研究

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1、硕士学位论文铝合金薄壁件加工变形控制技术研究论文作者：董龙山学位类别：工程硕士领域名称：航天工程校内指导教师：于杰教授校外指导教师：耿久全高级工程师2015年6月12日中图分类号：V462密级：公开UDC：621学号：201331006北华航天工业学院硕士学位论文铝合金薄壁件加工变形控制技术研究论文作者：董龙山学位类别：工程硕士领域名称：航天工程校内指导教师：于杰教授校外指导教师：耿久全高级工程师2015年6月12日III摘要铝合金薄壁件的加工变形问题是一个普遍存在于制造行业的问题，长久以来一直制约着高精尖制造业的进步，是航天、电子、汽车等众多制造行业发展的瓶颈。引起加工变形的因素

2、有很多，这些因素又相互作用且规律复杂，每个因素又由不同的因素所影响和制约，很难全面的去考虑和研究，本文针对引起变形的几个主要因素分别进行研究，对铝合金薄壁件的加工变形进行控制。1.通过分析铝合金毛坯件的热处理方式，预测热处理后毛坯件的内应力分布，应用CAE仿真切削加工，并预测加工变形，根据预测结果，选取合适的模态频率，制定频谱谐波振动时效方案，完成实验验证。2.本文对低应力工装对加工变形的影响进行了阐述，并以某型号舱体以及对开式整流罩骨架为例，进行低应力工装的设计，实现了对加工变形的控制，也为后续的生产提供了基础。3.本文针对切削参数的选择对薄壁件加工的影响展开分析，重点分析了45

3、%碳化硅铝（45%SiCp/Al）这种新型复合材料的各种典型加工方式的切削参数选择。通过刀具优选、切削试验以及应用VC6.0平台上开发铣削参数优化软件完成参数选择，最后再进行试验验证，得出切削参数手册。4.通过加工工艺路线的优化，实现加工变形的控制。以某型号整流罩金属骨架为例，根据其加工技术要求，对原始加工工艺路线进行优化，最终实现对加工变形的控制。5.本文以某型号舱体为例，通过对整体加工过程的变形进行控制，消除内应力，设计低应力工装，完成切削参数选择，制定工艺方案，最终完成加工，达到技术指标要求。关键词：加工变形振动时效低应力工装参数选择工艺优化IAbstractMachinin

4、gdeformationproblemofaluminiumalloythin-wallisacommonproblemwithmanufacturingindustry，haslongbeenrestrictedtheprogressoftheadvancedmanufacturing，aerospace，electronics，automobileandsoonbottlenecksinthedevelopmentofmanufacturingindustry.Therearemanyfactorsthatcancausemachiningdeformation，andinte

5、ractionbetweenthesefactorsandregularityofcomplex，eachfactorisaffectedandrestrictedbydifferentfactors，comprehensivetoconsiderandstudyveryhard，thispaperstudiedrespectively，andtheseveralmainfactorstocontrolthemachiningdeformationofaluminiumalloythinwall.1.Throughtheanalysisoftheheattreatmentofalu

6、miniumalloyblank，predictinternalstressdistributionoftheblankpartsafterheattreatment，machiningapplicationofCAEsimulation，andpredictthemachiningdeformation，accordingtotheforecastresults，selecttheappropriatemodalfrequency，spectrumharmonicvibrationagingplanformulation，completetheexperimentalverifi

7、cation.2.Inthispaper，thelowstressfixturesontheinfluenceofdeformation，andtoopenwithacertaintypeoftankshellandfairingskeleton，forexample，forlowstresstoolingdesign，realizedthecontrolofthemachiningdeformation，alsoprovidesthefoundationforthe