数车实训课中级工训练课题二说

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1、数车实训课:中级工综合训练课题二(GSK980TD系统)重庆市工贸高级技工学校机械教研室王秀蓉2011.11说课过程一、教材和教学设备二、课题分析三、学生基础说明四、教学方法五、学习方法六、教学过程及实施步骤七、教学设计技巧及板书设计八、教学效果九、教学反思一、教材及设备:数车实训课使用的是根据GSK980T操作系统编制的校本教材,教材分五个章节,分别介了绍实训课安全知识、数控车工刀具、GSK980T的基本操作知识、基本编程知识以及一些编程实例。现使用的实训设备是GSK980TD系统、重庆二机的型数控车床;教材版本与设备情况基本相符。二、课题分

2、析本课题是中级工训练的综合训练2,是对教材中基本指令、基本操作方法以及前期技能训练的综合运用训练。涉及工艺、编程知识;计算能力;刀具制备、装刀对刀、机床操作等操作能力。本课题在中级工训练项目中属于低难度综合训练课题,是对前期训练的综合和巩固,为下一课题的训练打下基础,在训练过程中起承上启下的作用,巩固和提高学生的技能水平。(加工视频)1.课题训练目标:1)通过训练巩固前期单项训练技能,拓展工艺能力和计算能力。2)熟练掌握G73指令的运用,提高编程能力。3)进一步掌握精度控制方法和技巧。4)培养独立思考、交流沟通的能力;培养严谨认真的作风;树立安

3、全意识、质量意识和成本意识,培养良好的操作习惯。5)培养学生创新意识,激发学生学习兴趣,学会尊重他人意见,敢于提出不同见解,乐于合作与交流。2.课题教学难点:切点计算、刀具角度计算;G73指令相关定义3.课题训练重点:制定工艺、选定切削用量、刃磨刀具、编制加工程序、加工操作。三、学生基础说明:在进行本项目训练之前,学生已掌握机加工基本理论知识,有车工训练基础,经过前期数车单项训练和综合训练,已掌握基本操作技能,能按要求磨制刀具,会运用基本指令编程,有一定的工艺能力;有10~20%的学生能在老师的提示下制定合理的工艺,编制正确的程序,完成加工;6

4、0%左右的学生在观察其他学生加工一次后能够总结经验,形成自己的加工思路,顺利完成作业;还有20~30%的学生理论基础和动手能力差一些,需要多次示范才能掌握,其中也不乏个别学生不具备掌握中级技能的条件,只能降低标准,减缓进度。四、教学方法:本课题我主要采用了项目教学法、情景启发式教学法、交流讨论教学法。1.项目教学法。提出项目目标、任务和完成时间,组织学生一起讨论,制定工艺,编制程序,然后按照确立的工作步骤完成任务。2.情境启发式教学在引入课题时,展示以往学生的作业,使学生从图形到实物,有直观认识;再提示学生从实物的加工痕迹上推理加工工艺、以及所

5、使用的刀具等,引起学生兴趣,吸引学生的注意力,提高了学生的学习主动性。一组项目完成后的图片:3.交流讨论式教学在确定工艺、程序和结束讲评时,采用鼓励学生讨论甚至争论技术问题,积极交流沟通,鼓励创新;认真思考学生提出的新思路、新方法;鼓励表扬有新想法的学生,或者适当加分,激起学生的好胜心和成就感。五、学习方法:1.观察体会学习法认真理解、体会老师讲解的内容,仔细观察老师的示范操作过程,培养观察能力、记忆能力。2.实践练习法实践练习法是学生通过亲自动手实践,形成技能和智能的学习方法。通过练习,培养学生的想象能力、思维能力、操作能力等。3.经验交流法

6、:通过实践操作,每个学生可能采用不同工艺,由于不同的加工条件造成加工效果不完全一样,例如精度、表面质量等有优劣之分,加工完成后互相交流经验,共享经验,优势互补,避免犯同样的错误,在交流中同步提高,尽快掌握加工技巧,通过交流锻炼学生的语言表达能力、交流沟通能力,加深对本课程的理解和消化。六、教学过程:1.组织教学(时间:5分钟)点名考勤,检查工作服着装,强调安全操作规范。2.入门指导(时间:40分钟)1)讲评上一课题的训练效果,总结不足。2)展示实物,理解图样,明确学习目标和任务,强调安全操作要求。课题图样3)与学生一起讨论加工工艺,分析各工艺的

7、优缺点,最后选择工艺(鼓励学生选择不同的工艺进行尝试,鼓励学生独立思考提出新方案)。4)计算零件上基点坐标。在图样上用红笔标记基点并编号,依次计算各点坐标,难点是圆弧与直线相切处的切点坐标计算,需要分解问题,层层推进。5)找各组的代表在黑板上编程,并解说自己的程序,其他同学和老师讨论并提问,各组分别答辩,最终确定几种可行工艺和程序。3.示范操作(时间:15分钟)抽取一台机床示范操作输入程序、装夹工件、对刀等操作,并要求学生现场观模,并边操作边提示操作要领。(工件伸出长度、刀具中心高、刀具安装角度、对刀要领、程序运行时的注意事项)4.巡回指导(时

8、间:450分钟)学生按机床分组操作加工完成课题内容,在操作过程中巡回指导,随时纠正操作中出现的问题,解决学生的疑问。5.结束讲评(时间:25分钟)训练

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