进货检验供方走访交流报告(盈特金属)

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1、进货检验钣金组赴盈特金属制品有限公司走访总结报告2008年3月当前正为我司生产高峰时期，来料品质问题比较突出，特别是面临钣金件降成本后所引起的品质风险。为响应公司“建立保证级、预防级”品质体系的精神，进货检验钣金组联同产品技术，对钣金件最大供方之一：盈特金属，进行走访，以期对其近期来料品质状况进行通告，对整改事项进行落实，对后续品质保证进行敦促。同时，对钣金减薄后相关模具问题、后期驻外安排事宜进行初步了解与沟通。走访时间：2008年3月25日；走访地点：盈特金属制品有限公司；走访人员：何宏先、郑定、郭锡宽、冯锡鸿；供

2、方陪同：黄腊春、张善民走访目的：1、通告近期品质状况，落实整改事宜；2、交流后期品质控制手段与方向；3、了解钣金减薄引发的模具更改相关事宜；4、后期驻外检验初步了解与接洽。一、近期品质概况项目1月2月3月总批次337126953052不合格批次4413批次不良率0.12%0.15%0.43%二、3月不良批次一览表日期外检报告编号零件名称图号物料编码不合格项质量特性批量抽件数08.03.06KJHB0803031电器安装板KFR-23W-040.D.1-1201237200140毛刺过大易刮伤手，有生锈隐患。C1977

3、3208.03.08KJHB0803045电器安装板KFR-23W-040.D.1-1201237200164毛刺过大易刮伤手，有生锈隐患。C2001308.03.10KJHB0803052电控盒盖组件CE-CFZ0.8BD/N3-F2-3201226590001图纸要求焊接后尺寸为72.1mm,实测尺寸为77mm.B271308.03.13KJHB0803064外箱部件CE-KC35/FY.52012217900251外箱的后网保护网焊接严重偏位,导致外箱表面有凹凸现象2部分铁丝条已外露到翻边百叶处影响外观C/B3

4、261308.03.14KJHB0803067底盘部件SA-KC35/FY.1201221790013混装.需求产品的底盘里混放有编码为201221790026的底盘.B5001308.03.17KJHB0803076电器安装板KFR-23W-040.D.1-1201237200164毛刺严重,有生锈隐患.C23453208.03.19KJHB0803081支撑板组件CE-KC35Y/N1-M3.8-1201225490044M4螺纹孔偏小.B3881308.03.19KJHB0803082支撑板组件CE-KC35Y

5、/N1-M3.8-12012254900441、铁塑条浸塑不良;2、M4螺纹孔偏小.C/B4001308.03.19KJHB0803083支撑板组件CE-KC35Y/N1-M3.8-12012254900441、接地标志不清晰;2、M4螺纹孔偏小.B2211308.03.20KJHB0803085电机支架组件KFR-50W.3A201245500020图纸要求孔径的尺寸为φ3.3,但实测尺寸为φ3.2B3251308.03.21KJHB0803087支撑板组件CE-KC35Y/N1-M3.8-1201225490

6、044部分产品漏焊了铁塑条.B4001308.03.21KJHB0803088冷凝器下连接板UL-KC35Y-M3(B4).ZL.1-1201225490046有脱焊现象.B29043208.03.24KJHB0803090支撑板组件CE-KC35Y/N1-M3.8-1201225490044有脱焊现象.B40013三、会谈部分美的：3月不合格批次中，毛刺过大、M4螺纹孔偏大或偏小、混装各有三批次，贵司有未进行原因分析，后续怎么控制？盈特：出现不合格的批次是我司发外加工造成，外协攻牙所用的丝锥为普通丝锥，且部分检具磨

7、损严重。现外协使用丝锥为我司提供，指定使用挤压丝锥。毛刺过大主要是由于外协对标准不明晰，少部分是由于模具刃口崩口造成。现我司对每个外协厂均安排了一名驻外检验，控制成品质量，同时也对标准方面进行传达。混装主要是内部管理问题，例如0018与0023底盘的混装，两种底盘的区别只是压缩机螺栓的高度，分别为40与43，因未作好标识，造成混装。美的：3月贵司0027的压线卡出现RoHS不合格，Pb含量611ppm，超过我司标准要求<600ppm，是那方面出现问题？退回的产品怎么处理的？有没有库存？盈特：压线卡是我司开好料发外加工

8、，主要是外协用错粉末导致，现包括退回共有1万多库存，可否回用处理。美的：RoHS不合格是A类不合格，不能办回用，涉及到环境安全与健康，是严重的质量问题，不能使用。请报废处理，会后我们去看一下库存状况。美的：贵司对于我司降成本策略是否明晰，切换过程存在什么问题？盈特：钣金件全面减薄后，制作过程中，成型角度、局部起皱问题较为突出。很多产品需要重新开