建筑玻璃及其深加工

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1、第六章建筑玻璃及其深加工6.1玻璃马赛克6.2建筑用微晶玻璃6.3钢化玻璃6.4夹层玻璃6.5其他品种玻璃6.6几种特种玻璃简介6.1玻璃马赛克玻璃马赛克是建筑材料中用料较大的内外墙市面材料。他是继陶瓷马赛克之后发展起来的一种玻璃墙体装饰材料，它色彩鲜艳、化学稳定性好、力学强度高、价格便宜且施工方面，而且对阳光的漫反射使色泽更加优雅，因而获得了广泛的应用。玻璃马赛克是最适合现代家居风格的马赛克种类。它是马赛克家族中最具现代感的一种，时尚感很强，质感亮丽精细，纯度高，给人以轻松愉悦之感，色彩表现很有冲击力。玻璃马赛克比较适合用在浴室的墙身和地面，也可

2、以当做装饰画挂在墙上的玻璃马赛克。6.1.1熔融法最常用的生产玻璃马赛克的方法是池窑熔融连续压延法，其特点是产量高、质量好、成本低，尤其是色泽稳定、色差小。1.工艺流程原料配料池窑融化连续压延退火折断挑选拼装粘贴纸皮成品入库生产方法2.原料及配方玻璃马赛克所用原料可分为以下四类。主要原料包括硅砂、石灰石、白云石、纯碱、硝酸钠、长石、三氧化砷等。着色原料主要有重铬酸钾（黄绿色）、氧化钴（兰色）、氧化铜（湖兰色）、氧化锰（紫色）、硫化镉和淀粉（红色、橙色、黄色）、氧化镍（灰色）等，有时为了得到系列色彩，常采用组合着色剂。乳浊原料主要有石英砂、氟化物、氧

3、化物、磷化物、骨灰、天然磷灰石等。在玻璃配合料中加入一定量的着色剂就可熔制出是用于生产彩色玻璃马赛克的玻璃液，表6-1给出了玻璃马赛克的参考组成。3.压延系统压延机是生产玻璃马赛克的成型设备。当前采用的压延机主要是对辊式，如图6-1所示。熔制好的玻璃液经出料孔流入压机的第一对辊，把玻璃液压成规定厚度与宽度的玻璃带，进入第二对辊时，由辊上的辊切刀切成20mmm×20mm或25mm×25mm的正方形玻璃马赛克片，然后经过渡板进入网带传送机送入空间密闭的隧道式退火窑。最后经过折断、拼接、粘贴即成为成品玻璃马赛克。6.1.2烧结法烧结法玻璃马赛克生产工艺流

4、程如下：1.玻璃粉制备把碎玻璃按颜色分类，用水进行冲洗后，送入球磨机粉碎，为提高粉碎效率与防尘，应往球磨机内加入30%--50%的水，球磨中球与玻璃的质量比为1时，研磨12小时出料，其细度为60目以下，经沉淀、干燥即成玻璃粉。2.配料与成型所用粘合剂硅酸钠的水溶液，防泡剂是氧化锌和缩合剂是磷酸盐，填充剂主要是高岭土，其配方如下玻璃粉氧化锌磷酸盐高岭土着色剂硅酸钠水溶液水10031.53按需加入823.着色剂的添加量玻璃马赛克颜色白色浅绿色粉红色黄色黑色绿色无机颜料添加剂氧化钛兰色料0.5+黄色料0.1粉红色料0.2+氧化钛0.1黄色料0.5+氧化钛

5、0.1氧化钛0.2兰色料0.5+黄色料0.34.制品的烧成制品的烧成温度为700--800，烧成时间为0.5h--4h.补充：半煤气窑炉生产玻璃马赛克新工艺的探索目前,国内外彩色玻璃马赛克(纸皮石)在建筑墙体装饰方面的应用越来越广。国内外生产玻璃马赛克的工艺绝大多数都是采用重油窑炉熔融延压法和电增锅熔融延压法,少数采用烧结法。为解决能源供应,确保正常生产,做到节能降耗和降低产品成本,198启年,我们自行设计了“半煤气窑炉生产玻璃马赛克”的新工艺。两年多来,我们成功地进行了“半煤气窑炉生产玻璃马赛克”新工艺的探索。该新工艺已于1988年通过了省科委组

6、织的鉴定。“半煤气窑炉生产玻璃马赛克”新工艺的基木原理是以烟煤为燃料,在煤炉中产生煤气,然后与空气混合引入玻璃池窑燃烧,放出热量。其主要化学反应为:C+含0:=CO+56.4千卡2C0+o:=CO:+235.4千卡玻璃马赛克配合料各组份在热的作用下,进行物理变化和化学变化后,由固相变成半固相的熔融液流出,经延压成型和退温后即为玻璃马赛克产品。6.2建筑用微晶玻璃把加有晶核剂（或不加晶核剂）的特定组成的玻璃在有控条件下进行晶化热处理，使原单一的玻璃相形成了有微晶和玻璃相均匀分布的复合材料，称之为微晶玻璃。6.2.1组成的选择作为建筑用微晶玻璃装饰要求

7、具有强度大、硬度高、耐酸碱侵蚀、吸水率低及热膨胀系数小等性能。微晶玻璃的综合性能主动决定于析出晶相和种类、微晶体的尺寸与数量、残余玻璃相的性质与数量。第一项由所选组成决定，后四项主要由热处理制度所决定。微晶玻璃的原始组成不同，其晶相的种类也不同。常见的晶相有β-硅灰石、β-石英、氟金云母、霞石、二硅酸里、铁酸钡、钙黄长石、青石等。各种晶相赋予微晶玻璃不同的性能。符合建筑微晶玻璃性能要求的是-硅灰石晶相。为此常选用CaO-Al2O3-SiO2系统为该类微晶玻璃的玻璃系统，常见成分见表6-2。6.2.2建筑微晶玻璃的性能由表6-3可以看出，含β-硅灰石

8、晶相的微晶玻璃在材料尺寸稳定性、耐磨性、抗冻性、光泽度的持久性、强度等均优于天然石材的大理石及花岗岩。6.2.3微晶玻璃的