金属切削机床的分类与编号

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1、第一节金属切削机床的分类与编号第四章金属切削机床基本知识一、金属切削机床的分类按加工方式分：12大类按通用程度分：车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨床拉床电加工机床切断机床其它机床通用机床（万能机床）：加工范围较广、结构复杂，主要适用于单件、小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。专门化机床（专能机床）：加工某一类或几类零件的某一种（或几种）特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床等。专用机床：加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。按

2、照加工精度：普通精度机床、精密机床、高精度机床。按照自动化程度：手动、机动、半自动和自动机床。按照机床质量：仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量达10t）、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。按照机床主要工作部件的数目：单轴、多轴或单刀和多刀机床等。（△）○（○）△△△（Ⅹ△）（○）（）其它特性代号重大改进顺序主轴数或第二主参数主参数或设计顺序号系代号组代号通用特性、结构特性代号类代号分类代号二、机床型号的编制方法按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定（一）通

3、用机床型号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨床拉床电加工机床切断机床其它机床代号CZTM2M3MYSXBLDGQ读音车钻镗磨2磨3磨牙丝铣刨拉电割其1、机床的类别代号例：CA6140机床类别代号（车床类）机床特性代号（结构特性）机床组别代号（落地及卧式车床组）机床系别代号（卧式车床系）机床主参数代号（最大车削直径400mm）2、机床的特性代号（1）通用特性代号通用特性代号通用特性代号高精度G仿形F精密M轻型Q自动Z加重型C半自动B万能W数字程序控制K简式J自动换刀H柔性加工单元R（2）结构特

4、性代号区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O”不能用。例：CA6140型普通车床3、机床的组别和系别代号每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型）4、主要参数代号代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。5、机床重大改进序号用字母“A、B、C……”表示，附机床型号末尾，以示区别。Z525主参数（最大钻孔直径25mm）组：立式钻床钻床Y3150E重大改进序号主参数（最大工件

5、直径500mm）系代号（1）组：滚齿机齿轮加工机床X62主参数（主轴直径20mm）组：卧式升降台铣床铣床（二）专用机床型号型号表示方法：（三）组合机床及自动线型号例：B1－3100北京第一机床厂第三组第100种专用机床（专用铣床）组合机床及自动线分类代号分类代号大型组合机床U小型组合机床H自换刀数控组合机床K大型组合机床自动线UX小型组合机床自动线HX自换刀数控自动线KX1、机床的精度（2）传动精度是指机床内部联系传动链两端件之间运动关系的准确性。（3）位置精度是机床运动部件（如工作台、刀架和主轴箱等），从

6、某一起始位置运动到预期的另一位置时所到达的实际位置的准确程度。（1）几何精度车身导轨的直线度、工作台台面的平面度、主轴的回转精度、刀架和工作台等移动的直线度、车床刀架移动方向与主轴线的平行度等。二、机床的精度和技术性能机床的工艺范围：可以完成的工序种类、能加工的零件类型、毛坯和材料种类以及适应的生产规模等。机床的技术规格：反映机床尺寸大小和工作性能的各种技术数据。包括尺寸参数、运动参数和动力参数。加工精度与表面粗糙度：是指在正常工艺条件下，机床上加工零件所能达到的尺寸精度、形状和相互位置精度以及所控制的表面

7、粗糙度。机床生产率：通常是指单位时间内机床所能加工的工件数量。机床的自动化程度：可以用机床自动工作的时间与全部工作时间的比值表示。精度保持性：是指机床保持其规定的加工质量的时间长短。2、机床的技术性能机床的技术性能是有关机床加工范围、使用质量和经济性的性能指标，包括工艺范围、技术规格、加工精度和表面粗糙度、生产率、自动化程度和精度保持性。一、机床的运动联系为了实现加工过程中所需的各种运动，机床必须具备以下3个基本部分：（2）动力源它是提供运动和动力的装置。是执行件的运动来源。通常为三相异步电动机，。（3）传

8、动装置它是传递运动和动力的装置，通过它把动力源的动力和运动按要求传递给执行件。如齿轮、丝杠螺母、液压传动件等。（1）执行件它是执行机床运动的部件，如主轴、刀架、工作台等，其任务是带动工件或刀具完成一定形式的运动和保持准确的运动轨迹。第二节机床运动分析二、机床的传动链把动力源和执行件或执行件之间联系起来的一系列传动件，构成了一个传动联系，称其为传动链。按传动链的性质不同可分为：①外联系传动链它是联系动力源和机床执行