PVC建筑模板型材企业标准

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1、Q/HKL005-2012Q/HKL河南科丽奥高新材料有限公司企业标准Q/HKL005—2012PVC木塑建筑模板2012-10-20发布2012-11-20实施河南科丽奥高新材料有限公司发布Q/HKL005-2012前言本标准按GB/T1.1-2010《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求编写本标准由河南科丽奥高新材料有限公司提出本标准主要起草人：许闯15038105384本标准有河南科丽奥高新材料有限公司归口Q/HKL005-2012PVC木塑建筑模板1　范围本标准规定了PVC木塑建筑模板的

2、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以塑料和植物纤维为原料，经热挤压而制成的PVC木塑建筑模板。2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T8170-2008数值修约规则与极

3、限数值的表示和判定GB/T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18103-2000实木复合地板GB/T19367-2009人造板的尺寸测定LY/T1613-2004挤压木塑复合板材3　技术要求3.1　规格尺寸常用模板规格有915mm×1830mm×15mm和1220mm×2440mm×15mm两种，同时模板幅面尺寸、厚度可根据用户要求生产。长度

4、允许偏差为±5mm，宽度允许偏差为±1.0mm，厚度允许偏差为±0.3mm。3.2　外观模板表面应平滑，不允许有裂纹、划痕以及由模具缺陷引起的凹凸不平。加热后应无气泡、裂痕和麻点。3.3　垂直度模板垂直度不得超过±3.0mm/m,精确到0.5mm/m。3.4　翘曲度模板的最大翘曲度不得超过0.5%。3.5　边缘直度模板的边缘直度偏差不得超过1.5mm/m。3.6　理化性能PVC木塑建筑模板理化性能应符合表1要求。4Q/HKL005-2012PVC木塑建筑模板控制项目指标检验项目指标含水率%≤2.6硬度HRR

5、≥70吸水厚度膨胀率%≤1静曲强度MPa≥20弯曲弹性模量MPa≥1400表面耐磨g/100r≤0.08低温落锤冲击试验合格加热后状态试验合格加热后尺寸变化率%±1.0高低温反复尺寸变化率%±0.2握螺钉力板面N≥1000板边N≥8001　检验方法4.1.规格尺寸检验4.1.1量具4.1.1.1千分尺，精度0.01mm。4.1.1.2游标卡尺，精度0.1mm。4.1.1.3钢卷尺，精度1.0mm。4.1.1.4钢板尺，精度0.5mm。4.1.1.5塞尺，精度0.01mm。4.1.1.6直角尺，精度0.02m

6、m/300mm。4.1.2长度、宽度和厚度测定按GB/T19367规定进行。4.1.3垂直度测定按GB/T18103规定进行。4.1.4翘曲度测定将产品凹面向上放置在水平台面上，用线绳拉紧连接两对角，用钢直尺量取最大弦高，精确至0.5mm。最大弦高与对角线长度之比即为翘曲度，以百分比表示，精确至0.1%。4.1.5边缘垂直度测定按GB/T18103规定进行。4.2外观质量检验正常视力目测检验。4.3理化性能检验4.3.1仪器设备4.3.1.1恒温、恒湿箱，温度可控制范围（20±2）℃，湿度可控制范围（65±

7、5）%。4.3.1.2天平，感量0.01g。4.3.2取样及试件尺寸规定按LY/T1613-2004中6.3.2规定执行。4Q/HKL005-20124.3.3含水率测定按GB/T17657规定进行。4.3.4硬度测定按GB/T2411的规定进行。4.3.5吸水厚度膨胀率测定按GB/T17657规定进行。4.3.6静曲强度测定按GB/T17657规定进行。4.3.7弹性模量测定按GB/T17657规定进行4.3.8表面耐磨性能测定按GB/T18103规定进行4.3.9低温落锤冲击测定按GB/T8814规定进

8、行，破裂个数≤1为合格。4.3.10加热后状态测定按GB/T8814规定进行，无气泡、裂痕、麻点。4.3.11加热后尺寸变化率测定按GB/T8814规定进行。4.3.12高低温反复尺寸变化率测定按GB/T8814规定进行。4.3.13握螺钉力测定按GB/T17657规定进行。1　检验规则1.1　产品检验分出厂检验和型式检验1.1.1　出厂检验出厂检验包括：a)外观质量检验；b)规格尺寸检验；c)理化性能检验项目中