环锭细纱机钢领

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1、环锭细纱机钢领、钢丝圈问题的讨论2007年7月16日 安徽省纺织工程学会 　　钢领、钢丝圈是环锭细纱机及普通环锭捻线机的关键部件，它们与锭子、纱管等配套共同完成纱线的加捻及卷绕，钢领、钢丝圈质量好坏，直接影响纺纱质量、纺纱效率及经济效益，若配套使用不当，不仅影响钢领、钢丝圈使用寿命，而且纺纱张力不稳定，引起纱线毛羽增加、细纱条干恶化、并使细纱断头增加、生产效率下降。     目前，国内外对提高钢领、钢丝圈质量，增加耐磨度、延长使用寿命等问题做了研究并取得很大进步。     国产钢领由于材质、加工精度

2、、热处理与国外相比存在一定差距，使得使用寿命差距较大，国产钢领只能使用6个月～12个月，而国外钢领可使用3年～8年，有的超过10年。     各种型号的国产钢丝圈品种很多，以棉纺细纱为例，根据不同号数有纯棉、涤棉及其它化纤短纤维纺纱，配备了种种型号的钢丝圈分别与各种钢领型号配套，当锭速在15000r/min～20000r/min时，钢丝圈仅使用7天左右，国产镀氟钢丝圈可使用1个月，与国外相比还有一定差距。国外钢丝圈一般使用寿命达到1个月以上，最长有100天左右，如陶瓷钢领、钢丝圈配套使用时间可达10

3、5天。     钢丝圈在钢领的滑动飞行，使自身温度上升到300℃左右，钢丝圈上的一些金属物会熔化在钢领内跑道上，严重破坏了相互间的正常啮合，使纺纱张力波动增大，纱线毛羽及断头增加。钢领、钢丝圈配套使用时有磨合期、稳定期及衰退期三个阶段，钢丝圈使用寿命太短，稳定期相应很短，纺纱张力波动大，不稳定，尤其在小纱时张力显著增大、毛羽及断头增加。现就国内外钢领、钢丝圈的应用情况与大家进行探讨。 1国内普通的钢领、钢丝圈的应用情况 1．1国产钢领的分类     ①钢领边宽PG1为3.2mm，PG2为4mm，PG

4、1/2为2.6mm，PG1/2为高速钢领。都属于平面钢领。PG系列钢领在我国应用最多。     ②ZM型为锥面钢领以铁基粉末冶金为材料，也有以微量合金元素加铁基作材料的；分为ZM6-直径38mm、42mm、45mm；及ZM9-直径45mm、42mm、51mm；边宽均为2.6mm，属于高速钢领。     ③垂面钢领(或称竖边钢领)：钢领钢丝圈接触面与水平面垂直，其材料为优质结构钢或合金钢，也有用铁基粉末合金(含微量合金元素)。     钢丝圈分类与钢领配套使用情况见表1。       表1钢丝圈分类与

5、钢领配套使用情况号数/tex钢  领钢 丝 圈锭子速度/r·min-1钢丝圈线速/m·s-1型号直径/mm型号号数97.3PG245G14～188000～1100018～2458.3PG245G7～1011000～1400024～3229.2～24.3PG1ZM20426903ZBE2/0～5/03/0～6/016000～1750033～38．521～18.5PG1/2ZM638～42CO.RSSZB-83/0～6/08/0～1/016000～1900032～4014.6～13.9PG1/2ZM63

6、8～42CO.RSSZB-88/0～11/013/0～16/016500～2000033～40T/C13PG1ZM642BUZB-19/0～11/09/0～13/016000～1800033～409.7PG1/238RSS12/0～15/016500～1850033～40 1．2钢领对成纱毛羽的影响     目前国内广为应用的钢领、大都是用低炭钢(20#钢)经金属切削加工后再经过碳氮共渗，磁化渗硫、淬火、低温回火处理而成，一般钢领渗碳层深度均在0.4mm，渗碳层深度在0.1mm处含碳量为1%，钢领表

7、面硬度不低于HRC60.5，我国用量最大的钢领有PG1、PG2，PG1/2及ZM等型号。     合理选配钢领、钢丝圈对减少毛羽的影响见表2     表2合理选配钢领、钢丝圈对减少毛羽的影响方案纱线品种/tex钢领型号钢丝圈型号3mm羽个数114.5TPG177241.4214.5TPG1F06.7314.5TPG1/2OSS1.0414.5WPG177239.6514.5WPG1F09.3      从表中看出PG1钢领与与FO钢丝圈配套使用，纺纱张力稳定，3mm毛羽数要少的多。PG1/2高速钢领

8、与OSS钢丝圈配套，3mm毛羽数最少，仅为1个。1．3新钢领的应用     ①新钢领上车前，要将表面油污清洁后立即上车使用，有的厂将新进厂的钢领先经水磨处理后，再上车使用，以提高新钢领的光洁度。要保证新钢领不生锈，以免钢丝圈运行不灵活及飞钢丝圈现象。     ②开车前要对细纱机进行三同心整顿，即钢领、锭子、导纱钩三同心，钢领板要保持水平，新钢领上车先开慢车，用较轻钢丝圈，根据纺纱张力情况再增速及调换相应的钢丝圈。开车后要逐锭检查气圈情况，对抖动严重及气圈太小，张力过大