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1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93040-95代替FJ/JQ253-89兰麻环锭细纱机主题内容与适用范围本标准规定了竺麻环锭细纱机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于竺麻、竺麻型化纤的纯纺和混纺，以粗纱喂入纺制细纱的环锭细纱机。引用标准GB191包装储运图示标志GB443L-AN全损耗系统用油GB10089圆柱蜗杆、蜗轮精度GB10095渐开线圆柱齿轮精度FZ/T32002兰麻纱FZ90001纺织机械产品包装FZ/T90071纺织机械噪声声压级的测量方法FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T9201
2、3SL系列上罗拉轴承FZ/T92014滚盘FZ/T92015粉末冶金钢领FZ/T92016精梳毛纺环锭细纱锭子FZ/T92017毛、竺麻、绢纺细纱机牵伸下罗拉FZ/T92018平面钢领FZ/T92020锭带张力盘FZ/T92021吊锭FZ/T92023棉纺环锭细纱锭子FZ/T92024LZ系列下罗拉轴承FZ/T92036弹簧加压摇架FZ/T93008棉纺用塑料经纱管FZ/T93009毛纺用经纱管FZ/T99014纺织机械电气设备技术条件FJ120.1纺织机械铭牌FJ120.2纺织机械铭牌内容中国纺织总会1995一06-13批准1995一10一01实
3、施FZ/'r93040-953基本参数(见表1)表1项目基本参数适纺纤维长度，mm65-10。的竺麻、芒麻型化纤适纺线密度，rex(N=)166.710(6--100)锭距，mm70,75筒管长度，mm230,260钢领直径.mm45,48,51牵伸倍数10-25纱架型式吊锭或托锭锭速，r/min4000^10000捻向Z,Z或S4技术要求4.1成纱质量4.1.1纱的质量要求，按FZ/T32002的规定。4.1.2管纱成型良好，无退绕脱圈现象(退绕速度G700m/min),4.2功率消耗空车运转主电机输入功率:簇5kW(锭速8600r/min，锭距
4、70mm,锭数420锭);(6.5kW(锭速8600r/min,锭距75mm,锭数396锭)。4.3噪声空车运转整机噪声声压级值镇85dB(A),4.4外观质量4.4.1涉及外观质量的零件表面平整光滑，不挂纤维，紧固件需经表面处理。4.4.2罩壳密封良好。4.4.3涂装按FZ/T90074的规定。4.5安全要求4.5.1运转部分的防护罩壳安全可靠。4.5.2开启车头门时，全机应立即停车。4.5.3电气设备和线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确4.5.4电气设备应作绝缘试验，其绝缘电阻)1ma.46传动系统4.6门机器传动系统润滑良好、运转平稳、无异
5、常振动和声响。4.6.2各轴承温升<20"C。4.6.3牵伸传动渐开线圆柱齿轮副接触斑点按GB10095中8级精度的规定;减速箱蜗轮副齿面接触斑点按GB10089中7级精度的规定。4.6.4滚盘按FZ/T92014的规定4.6.5张力盘按FZ/T92020的规定。4.7牵伸系统4.7.1在加压状态下，整列输出下罗拉的各工作表面，对两相邻下罗拉轴承公共轴线的径向圆跳动公FZ/T93040-95差0.1mm,4.7.2各列上罗拉加压值极限偏差斗:器F(F为上罗拉的公称加压值)。4.7.3输出上罗拉轴线对下罗拉轴线的平行度公差。.8/70,0.85/75
6、,4.7.4下罗拉轴承内环端面不得超过外环端面。4.7.5在同锭位置上，喂入、输出下罗拉工作宽度中心平面对中间下罗拉工作宽度中心平面的对称度公差Zmm4.7.6下罗拉按FZ/T92017的规定。4.7.7下罗拉轴承按FZ/T92024的规定。4.7.8上罗拉轴承按FZ/T92013的规定。4.7.9摇架按FZ/T92036的规定。4.7.10吊锭按FZ/T92021的规定。48卷绕系统4.8.1在升降全程一半高度上，锭子中心对钢领中心的同轴度公差01mm,4.8.2锭子按FZ/T92016,FZ/T92023的规定。4.8.3钢领按FZ/T9201
7、5,FZ/T92018的规定。49断头吸入装置4.9.1吸入真空度)686Pa,4.9.2吸管内壁表面光滑，不锈蚀，不挂纤维。4.10电气及自动机构4门0.1电气接线正确可靠。4.10.2自动机构动作准确、灵敏。5试验方法5.1空车运转试验5.1.1试验条件5.1.1.1上罗拉按摇架的设计最大值加压。5.1.1.2锭子油位高度按有关锭子标准要求，锭子用油为GB443标准中L-AN7全损耗系统用袖。5.1.1.3锭带公称张力:单张力盘)4.9N;双张力盘)9.8N。用小定量弹簧测力仪串入锭带，沿锭带张紧边运动方向与全机纵向垂直，徐徐拉动弹簧测力仪至锭
8、带张力轮刚开始摆动时读数。5.1.1.4锭速8600r/min,牵伸倍数22倍，输出下罗拉速度133r/min,5.1.1
