赤天化合成氨装置的改造

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1、54赤天化合成氨装置的改造赤天化合成氨装置的改造*熊劲松匡正扬(贵州赤天化集团公司)(四川大学)摘要介绍贵州赤天化集团公司合成氨装置增产节能技术改造情况及存在的问题,装置改造后合成氨日产量增加约23%,能耗下降约11%。关键词合成氨装置技术改造能耗赤天化集团公司合成氨装置是具有70年炉使用富氧空气,以节约一段转化炉的燃料天代初先进水平的大型单系列装置,当时设计主然气用量。但由于近两年来天然气供应充足,生导思想是力求使流程简单以降低投资。随着世产负荷较高,而富氧装置的特点是合成氨系统界经济的不断发展和能源需求的不断上升,能低负荷时作用大,高负荷运行时由于该装置电源价格不断上涨,因此

2、如何降低现有装置的能耗高,经济效益不明显,因此赤天化于1998年耗成为一项重要的课题。80年代以来,世界各5月将其停运。国为降低生产成本,相继对早期投产的传统合1.2原料气增湿装置成氨装置进行了节能或节能增产改造,使合成该装置在对流段末端利用烟气余热处理合氨的成本大大降低。赤天化集团公司在1996年成氨、尿素工艺冷凝液,使烟气温度从原250℃5月根据自身的条件,结合世界先进的工艺流降低到目前的198℃;然后此工艺冷凝液对原程自行开发,进行了合成氨装置的技术改造,并料天然气增温增湿,既回收了烟气的余热,又一次开车成功。处理了工艺废液且使工艺气获得了约14t的中经过几年的不断摸索及完

3、善,赤天化已完压蒸汽,经济效益明显。全掌握了新流程的操作技术,使装置平稳地运1.3轴径向变换炉行在110%的设计负荷下,实现了增产节能的高、低变炉内件改为轴径向混合流动型,减目的,创造了良好的经济效益。为了考核技术少了流体阻力,提高了变换率,延长了催化剂改造的成果,赤天化于2000年3月对该合成氨的使用寿命。高变炉从1996年投运至今,床层装置进行了全面的考核,本文介绍赤天化合成压差仅0.045MPa,触媒仍保持了较好的活性,氨装置的改造和考核情况。高低变炉的使用创造了全国同行业的最好水平。1主要改造项目1.4富液冷却工艺1.1富氧装置脱碳系统采用自主开发的单级喷射闪蒸技增设一套

4、变压吸附制富氧装置,二段转化术,不仅满足了高负荷生产的需要,而且使脱*熊劲松,男,1965年10月生,工程师。赤水,564707。《化工装备技术》第22卷第5期2001年55碳能耗也得到下降。表31.5塔后分氨项目脱盐水冷却水消耗量单位热值能耗消耗量单位热值能耗合成回路改塔前分氨为塔后分氨,并对时间tkJGJtkJGJ103-J透平压缩机进行了高效节能改造,使压28日329817040562731604159113629日3140197796227416042661170缩机功耗在目前110%负荷状态下比原满负荷30日3180177345627416036821009时低,不仅改

5、善了工艺状况,使系统运行平稳,合计能耗/GJ合成氨产量/t28日465231224而且大大降低了能耗,经济效益十分明显。29日4636812331.6弛放气氢回收装置30日464271229采用德国深冷分离技术回收氢。该装置经表4过一段时间的适应操作,工厂已完全掌握了深项目天然气冷分氨的生产技术,每天可增产氨近45t,且系时间消耗量/Nm3单位热值/kJ能耗/GJ统运行平稳,平时几乎不需任何维护,经济效28日1274959.6035264.944507429日1272510.5735261.1544875益特别明显。30日1277705.9735307.8445113项目电2系统

6、考核数据时间消耗量/kWh单位热值/kJ能耗/GJ28日21720118402572.1主要计量29日2208011840261主要计量数据见表1、表2。30日2106011840249表1表5项目FR—98Nm3/hFC—2t/h输出中压蒸汽输出弛放气项目时间计量衡算误差%计量衡算误差%消耗量单位热值能耗消耗量单位热值能耗28日3156732272-2.1971.672.79-1.67时间tkJGJNm3kJGJ29日3159132264-2.0971.475.93-6.0028日295327327519482787101362830日3159132174-1.8171.377

7、.09-7.5129日5333273275174527871013628平均3158332237-2.0371.475.27-5.0630日2703273275186627871013628项目FR-32-FR101Nm3/h项目夹套水时间计量衡算误差%时间消耗量/t单位热值/kJ能耗/GJ28日2057620850-1.3228日1202093402529日2067320756-0.4129日1202093402530日2064021063-1.9930日12020934025

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