大众汽车标准_TL 203 电镀Ni-Cr镀层

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1、2004年4月电镀Ni–Cr镀层TL表面防护层技术要求203标准中心50221共4页第1页主题词:抗腐层,表面镀层,镍,铬修订同TL203:2004-01比较,作了如下修改:—修正了3.1条中的缺陷以前版本1955-05;1957-08;1959-10;1960-03;1964-06;1964-08;1965-11;1972-03;1975-04;1980-09;1981-05;1993-06;1993-09;2004-011适用范围本标准对钢、铜和铝材零部件以及锌压铸金属所进行的装饰性电镀Ni-Cr镀层规定了技术要求.电镀分开进行,防护方式见表1.表1防护方式用处按DINEN12540

2、实例Ofl–f350具有适度腐蚀应力的内室零部件Fe//Ni10b/Crr,例如车把手,推入器等Zn//Cu8/Ni10b/CrrOfl–f620具有较高腐蚀应力的外部零部件Fe//Ni25d/Crmc,Fe//Cu20/Ni25d/CrmcOfl–f650例如散热器格栅,顶蓬栏杆,减震器覆Fe//Cu20/Ni25d/Crmp条,发动机室零件2标记见VW13750,2条在各自图纸材料范围内对表面防护范围内的防护方式数据的补充,对电镀镀层母体材料的补充,按DINEN12540的规定执行,例如:C45,Fe//Cu20/Ni25d/Crmc3技术要求3.1基本技术要求首次供货和更改的批准按

3、VW01155避免有害物质按VW91101一次圆满试验所需零件约10件(每次都按试验规模确定)首次采用日期专业负责批准更改负责采用翻译日期译校日期技校日期抄写日期曹哲2004.09.01萧明2004.10.28电镀Ni–Cr镀层TL表面防护层技术要求203共4页第2页首次样品试验报告要补充下面的数据或说明:—零件号数—涂漆工具,涂漆数据—涂漆时间—作业进程(作业时间,电流密度,温度,化学药剂供应厂商)生产方式方法的选择听凭自己决定,但要求满足TL的预定值.3.2表面性状防护涂层不得有气泡,粗裂缝,伤处或其他损害明文规定的外观和/或附着能力以及抗腐蚀强度的缺陷.零件的外貌(光泽程度和表面结

4、构)必须悉为原试样.如果是符合专业要求的装配,也具备了适合的运输条件,那就不应该出现导致削弱功能和降低技术要求的涂层损害.由于使用和装配而产生的微小形变也不得导致电镀镀层的分离.电镀时的接触部位是可以协调的.如果图纸上没有特意规定一个什么范围(例如多数用户的视域或者说可以理解的范围),则电镀镀层对结构件的全部区域都是有效的.3.3镀层结构见表2表2Ofl–f350Ofl–f620Ofl–f650铝/锌压铸金属:底层镀铜和/或自动催化沉淀的镍镀层性能钢/铜材料:底层镀铜或者自动催化沉淀的镍镀层1)最小镀层厚度(μm)按DINENISO1463(仲裁方法)Ni>10,Ni>25,Ni>25,

5、DINENISO2177或DINENISO3497Cr≥0.3Crmc=0.5~1.0Crmp=0.2~0.5镍镀层结构双重镍或三重镍,有选择地,镍中间层在铬层之下双重镍或三重镍,方,为的是形成一个裂镍中间层在铬层之缝网,对于半光泽度镍下方,为的是形成微随意地层,硫含量<0.005%孔铬镀层结构,裂缝不渗透的,或无气2孔的,按DINEN12540>10000气孔/cm附录E随意地(250~800)裂缝/cm按4条1)如果能够满足3.6条规定的稳定性要求,在一个半直径、角度和深度都很小的,结构件的平展区域内,局部涂层厚度不超过工艺条件确定的最小给定值是可以的.电镀Ni–Cr镀层TL表面防护

6、层技术要求203共4页第3页3.4附着强度涂层附着强度的试验,按DINENISO2819的规定,可以任意选择下面的试验方法(但最少要进行温度交变试验和所引用的机械试验).—施锯法:用锯条从镀层的背面施锯构件(锯条齿数:22齿/25mm.进刀40~45m/min)技术要求:镀层不脱落.—网格式试验法按DINENISO2409(3mm).不过所使用的刀具应是BLB奥姆尼公司出产的埃丁M9型刀具.(或者实行交叉划格法)技术要求:Gt0.—锉刀试验法:用锉刀取45°的角度从镀层的背面锉削镀过漆的构件.技术要求:镀层彼此间不脱落,也不从母体金属上脱落.—根据母体材料情况,将试件在下面温度中各自放置

7、1h后,立即沉入室温的水中:钢(300±10)℃铜(250±10)℃锌(150±10)℃铝(150±10)℃技术要求:不出现气泡.3.5耐腐蚀性盐雾试验按DIN50021–SS,96h(用于Ofl–f350),480h(用于Ofl–f620和Ofl–f650)氯化铜盐雾试验按DIN50021–CASS,48h(用于Ofl–f620和Ofl–f650)技术要求:母体金属没有腐蚀现象,外观上也见不到腐蚀损伤(外观的观察距离为60cm,2

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