钢筋(焊接)作业指导书1

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1、钢筋（焊接）作业指导书1.编制依据（1）《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002/J162-2002）（2）本工程施工图设计（3）本工程实施性施工组织设计2.钢筋检查、储存及堆放2.1钢筋必须按不同钢种、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，且应设立标识牌。对加工完毕钢筋悬挂标识牌，注明桩号、节号、待检情况等。2.2进场后立刻进行拉伸、弯曲、焊接强度检查，在每批钢筋中任意抽取各两根，端头截去长度不小于50cm，拉力试件长度不小于10d+200mm；冷弯试件长度不小于5d+200mm；双面搭接焊试件长度不小于

2、8d+200mm（焊口长度5d），(其中d为钢筋直径)。2.3钢筋在运输和储存过程中，应防止锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，堆置时应垫高200mm,使其不与地面泥、水接触。2.4对锈蚀钢筋在使用前应除锈并清理表面污物。3.钢筋加工及安装3.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆皮、鳞锈在使用前应清除干净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范。在钢筋的切割和弯曲时，30根为一组进行一次尺寸丈量，确保尺寸合

3、格。3.3以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了解设计意图和代用材料性能。在重要结构中主钢筋在代用时应征得有关部门同意。3.4钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3.5用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做成弯钩。当设计无规定时，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分长度一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。3.6钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜

4、位于构件最大弯矩处，受拉区域内的Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。3.7钢筋加工及安装允许偏差不得超过下表规定值：钢筋加工及安装允许偏差±10骨架尺寸（mm）±20列距（mm）±10主筋间距层距（mm）±5绑扎（mm）±20箍筋间距点焊（mm）±10分布钢筋间距（mm）±20中心线位置（mm）±10预埋件平面及高程（mm）±53.8安装钢筋骨架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜，并不得变更保护层厚度。保护块宜用预制的砂浆垫层，宜做成弧形，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间

5、，应用短钢筋支垫。3.9在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋及预埋件进行检查。4.钢筋的连接钢筋焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬季施焊气温低于-20℃时，不得施焊。焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。4.1电弧搭接焊、帮条焊4.1.1钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊。4.1.2采用搭接焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，其接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d(d为钢筋直径)，同时不得大于3mm。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢

6、筋直径)。4.1.3钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度不应小于4d(Ⅰ级钢筋)或不应小于5d(Ⅱ级钢筋)(d为钢筋直径)。4.1.4帮条焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋截面积。4.1.5具体焊接接头及搭接、帮条长度见下表：序号钢筋接头类型钢筋类别钢筋直径搭接长度、帮条长度1双面帮条焊I级10～40mm4d2双面帮条焊II、III级10～40mm5d3单面帮条焊I级10～40mm8d4单面帮条焊II、III级10～40mm10d5双面搭接焊I级10～40mm4d6双面搭接焊II、III级10～40

7、mm5d7单面搭接焊I级10～40mm8d8单面搭接焊II、III级10～40mm10d4.1.6帮条电弧焊的帮条，当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径不应小于0.8d(d为被焊钢筋直径)；当被焊钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径不应小于0.9d(d为被焊钢筋直径)。4.1.7焊条储存焊条不宜储存在潮湿的地方，宜放置在干燥且温度适宜的地方。4.1.8焊缝厚度、宽度、长度及其规定偏差值，偏差值不得超过下表：钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值接头型式名称单位帮条焊接搭接焊帮条

8、沿接头中心线的纵向偏移mm0．5d接头处弯折°440．1d0．1d接头处钢筋轴线的偏移mm33+0.05d+0.05d焊缝厚度mm00mm+0.1d+0.1d焊缝宽度mm00焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬肉深度mm0.50.5数量个22在长2d的焊缝表面上2面积mm66注：①d为钢