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1、万方数据第41卷第3期2O6年3月钢铁IronandSteelV01.41.No.3March2006棒材连续切分轧制计算机辅助孔型设计贾丽娜1,王海儒2(1.河北交通职业技术学院汽车工程系,河北石家庄050091;2.燕山大学机械工程学院,河北秦皇岛066004)摘要:基于金属塑性变形基本理论,以棒材切分轧制为研究对象,结合生产实践进行了深入的理论研究,在轧制领域开发了棒材切分轧制的计算机辅助孑L型设计(computeraidroll—passdesign)系统。综合运用了切分轧制的工艺及理论和计算机辅助孑L
2、型设计思想,结合visualBasic6.o的面向对象技术及数据库功能和AutoCAD成熟的图形处理功能,使开发的CARD系统具有较高的智能化程度和实用性。关键词:棒材;切分轧制;孑L型设计中图分类号:TG335.6”文献标识码:A文章编号:0449—749x(2006)03一0059一04ConlputerAidedRo¨PassDesignforBarC0ntinuousSlitRoUingJIALi—nal,WANGHai—ru2(1.HebeiCommunicationsVocationalandTec
3、hnicalCollege,Sh巧iazhuang050091,Hebei,China;2.YanshanUniversityMechanicalEngineeringCollege,Qinhuangdao066004,Hebei,China)Abstract:0nthebasisofbasictheoryofplasticdeformationofmetal,thebarslitrollingwasstudiedwithpractice.Acomputeraidedroll—passdesign(CARD)s
4、ystemforbarslitr01lingwasdeveloped.Applyingtheoryofslitrolling,conceptionofCARD,andcombinedwiththeobjec卜orientedtechn0109y,databasefunctionofVisualBasic6.O,andgraphicalmanipulationfunctionofAutoCAD,thisCARDsyStemhashigherintelIigentdegreeandgoodpracticabilit
5、y.Keywords:bar;slitroUing;r01l—passdesign切分轧制技术,即采用特殊的切分孔型或辅助手段,利用金属的不均匀变形,将变形体沿纵向分成2根或2根以上独立轧件的新工艺[1]。切分轧制作为金属材料加工的一项新技术,近几年来发展较快,日趋成熟,广泛应用于线材、棒材和型材的热轧生产中。采用切分轧制技术具有减少轧制道次,降低能耗和成本,提高生产率,实现一火成材等一系列优点。生产实践表明,切分轧制技术在工艺上是可行的。计算机辅助孔型设计(CARD)是借助计算机系统的存储记忆、分析计算、推理
6、判断、绘图打印等功能,辅助工程技术人员进行型钢生产中轧辊孔型设计的各项工作。CARD系统以其速度快、可靠性高等优点受到人们的普遍重视,并在现代轧钢生产中得到了广泛的应用。CARD系统在传统的研究中已经很成熟,鉴于切分轧制新技术的优点,棒材切分轧制的CARD系统成为发展的方向。1CARD系统结构本设计是采用VisualBasic语言及AutoCAD绘图软件开发,采用模块化设计思路,将孔型设计所需的基本参数输入后,系统通过分析优化计算将设计结果输出,最后能根据设计结果生成断面孑L型图。CARD系统结构如图1所示,C
7、ARD系统流程图如图2所示。cARD总控模型参数输入模块II设汁汁算模块囊II萋lf萋II委
8、J冀JI冀Il霎图lcARD系统结构Fig.1organizati帆ofCARDsystem参数输出模块轧型参数表工艺参数表作者简介:贾丽娜(1978一),女,硕士,助理讲师;E-mail;jia.1ina@163.com;修订日期:2005一06一08绘制孔型图j丁㈨㈨懈仂例㈨坠i引副刻一藤鲨一]lll万方数据钢铁第4l卷l成品孔型设计II切分孔型设计J‘I粗、中轧延伸系数分配(等轴断面问)l●等轴断面轧件及孔型尺寸
9、确定I南I计算第≈个非等轴断面轧件及轧型尺寸(初定)l●J汁算咬入角、轴比、力矩、能耗、温度等参数J—趟登!三竺:磐-广由否《》l打印结果、显示图形I图2CARD系统流程图Fig.2FlOwchartofCARDsystem1.1参数输入数据的输入主要通过键盘、数据文件或数据库向计算机输入孔型设计过程中所需要的各种参数。如设备参数:轧辊直径、轧辊材质、轧机允许最大的轧制压力、转矩、电机
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