溶剂型无机富锌底漆涂装施工技术

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1、2011年6月Jun．2011第14卷第6期Vol．14No.6现代涂装溶剂型无机富锌底漆涂装施工技术常彦虎，王岁利（中铁宝桥（扬州）有限公司，江苏扬州225107）摘要：结合溶剂型无机富锌底漆的特性，介绍了其涂装施工技术和质量控制方法。关键词：溶剂型无机富锌底漆；涂装；施工技术；质量控制中图分类号：TQ633;TQ639文献标识码：A文章编号：1007－9548（2011）06-0041－03CoatingConstructionTechnologyofSolventBorneInorganicZincRichPrimerCHANG

2、Yan-hu，WANGSui-li（ChinaRailwayTreasureBridge（Yangzhou）Co.,Ltd.,JiangsuYangzhou,225107,China）Abstract:Coatingconstructiontechnologyandqualitycontrolmethodsofsolventborneinorganiczincrichprimerwereintroducedbycombinationofthecharacteristicsofitscharacteristics.Keywords:so

3、lventborneinorganiczincrichprimer；coating；constructiontechnology；qualitycontrol1引言2溶剂型无机富锌底漆的特性及性能目前，在桥梁钢结构涂装配套体系中，溶剂型无机富锌底漆按固化类型可分为后固化型富锌底漆和富锌底漆已被广泛应用，近年来典型应用工程有南京自固化型富锌底漆2种，本文介绍的溶剂型无机富锌长江第二大桥、安庆长江大桥、佛山平胜大桥、南京长底漆属于自固化型。江第三大桥、泰州长江大桥、南京长江第四大桥等桥梁2.1溶剂型无机富锌底漆的特性钢结构工程。溶剂型无机

4、富锌底漆具有含锌量高（干膜⑴干燥时间短，20℃时通常表干时间为20min，中金属锌含量不低于80%），阴极保护效果好，适用于实干时间约为1h；低温、高湿环境等优点，但同时其施工难度较大，若施⑵固体含量高；工不当，会造成附着力差、甚至脱落等质量问题，另外，⑶锌含量高，能够提供优异的阴极保护作用，局部亦容易在中间漆和面漆表面形成大量气孔或针孔，影的小裂缝或擦痕，锌的反应产物（如氢氧化锌或碳酸响涂层防腐效果及外观质量。因此，掌握溶剂型无机富锌）会形成填充物使之愈合；锌底漆的特性，有效控制环境因素以及涂装施工的各⑷溶剂型无机富锌底漆的黏结剂为

5、硅酸乙酯，它个环节，采用合理可行的涂装工艺才能充分发挥溶剂不会像有机涂层那样随着时间的推移逐渐老化而产生型无机富锌底漆的优良性能。本文通过溶剂型无机富裂纹；锌底漆在多座大桥上的施工应用，结合其特性，重点介⑸溶剂型无机富锌底漆在干燥或固化时不像有机绍溶剂型无机富锌底漆涂装施工技术要领和质量控制涂料那样产生收缩，涂在物体表面的涂料会随着表面方法。的形状而成型，适用于粗糙、凹陷等部位的涂装；412011年6月Jun.2011第14卷第6期Vol．14No．62⑹溶剂型无机富锌底漆涂层固化后可耐200℃以可溶性盐分测试，可溶性盐分含量应小于1

6、0μg/cm；上高温，适合桥面铺装前的防腐涂装处理；⑵钢表面除锈等级要求为Sa2.5级，表面粗糙度⑺固化后抗有机溶剂溶解性好；Rz40~80μm；⑻具有良好的摩擦特性，在欧美一些国家采用其⑶喷砂除锈所用磨料应符合GB6484—1986、GB作为高强螺栓连接的抗滑移面处理，处理后表面抗滑6485—1986的规定，钢砂和钢丸的配比宜采用70%的移系数大于0.5。S390钢丸与30%的G25钢砂混合使用，在使用过程2.2溶剂型无机富锌底漆性能要求中，还应根据喷砂后钢表面清洁度与粗糙度情况及时国内钢桥梁涂装一般要求溶剂型无机富锌底漆性补充新磨

7、料，以确保除锈后粗糙度满足要求，选择合适能应符合HG/T3668—2009《富锌底漆》中Ⅰ型1类富的磨料配比和粒径范围还可以大大提高喷砂效率；锌底漆的要求，具体要求见表1。⑷涂装方法应采用空气喷涂或高压无气喷涂方表1溶剂型无机富锌底漆性能要求法，不宜采用刷涂或辊涂；如果采用空气喷涂方法，尤项目指标测试方法其要注意高压空气质量，因为溶剂型无机富锌底漆对在容器中状态粉末应呈微小均匀粉末状态；液料和浆HG/T3668油比较敏感，因此要确保高压空气无油、无水；高压无料搅拌混合后无硬块，呈均匀状态气喷涂喷漆泵压力比宜采用1∶32，进气压力应控制

8、不挥发分/%≥70GB/T1725在0.4~0.6MPa，喷涂角度应控制在60~90°，喷涂距不挥发分中的≥80HG/T3668金属锌含量/%离应控制在300mm左右；适用期/h≥5HG/T3668⑸不允许采用2道喷涂，