脱漆剂脱漆速度的主要影响因素分析

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1、00@0脱漆剂脱漆速度的主要影响因素分析周雅。许海东，刘佳慧。，谢春英。文庆杰(1．南昌航空大学材料学院，江西南昌330063；2．成都飞机工业(集团)有限责任公司，四川成都610092)[摘要]脱漆剂脱漆速度的快慢影响其使用推广，影响脱漆速度的因素既有脱漆剂本身，也有使用环境或基体材料等条件。讨论了脱漆剂的主要成分、工作温度以及经不同转化膜处理的金属基材等因素对脱漆剂脱漆速度的影响。结果表明，作为脱漆剂的主溶剂只有与带有羟基、胺基等活性官能团的溶剂复配使用，脱漆速度才能明显提高；加入促进剂可以提高脱漆速度，能够脱除一些强耐腐蚀性的漆膜；铝基氧化膜上的漆

2、膜比铁基转化膜上的漆膜更容易脱除。本研究结果为脱漆剂的应用提供了依据。[关键词]脱漆剂；脱漆速度；影响因素；活性官能团；转化膜[中图分类号]TQ630．44[文献标识码]B[文章编号]1001—1560(2010)ll一0040—030前言表1试样情况编号綦材前处理涂层材料及形式6(膜层)／m漆膜在使用过程中，在受到一些腐蚀介质及机械性破坏后，会出现开裂、起皮等现象，进而失去保护作用。因此，从功能和美观考虑，需要对此加以退除重新涂覆。此外，对喷涂不当导致的不合格产品也要退膜，对一些重大设施，退除老化的、损坏的漆膜，显得至关重要。如为了保障飞机的飞行安全，

3、必须定期对其涂层进行检查和维修。原有的漆膜需要进行脱漆处理，由于脱漆剂使用方便、简单快捷，在实际生产中得到了1．2脱漆剂广泛的应用¨。J。脱漆剂由二氯甲烷、苯甲醇、促进剂按一定比例配我国现有脱漆剂脱漆速度慢，脱除一般的漆膜需制而成。要数十分钟甚至更长的时间，不利于实际生产应用。本工作旨在探讨脱漆剂的成分和各种环境因素对其脱1．3漆膜脱除漆速度和效率的影响，以期为我国高效脱漆剂的发展测试时，将制备好的喷漆试片直接投入盛有脱漆提供一些参考。剂溶剂的烧杯中，记录漆膜整片脱落需要的时间。1试验2结果与讨论1．1漆膜规格2．1脱漆剂成分对脱漆效果的影响基材和喷漆试

4、片尺寸为20．0mm×25．0mm×1．02．1．1主溶剂mm，试样情况见表1。能对漆膜产生有效溶胀作用的溶剂种类不多，从涂料常用溶剂及相关专利中筛选出一批溶剂，分别进行了[收稿日期]2010—05—22单因素试验以及与二氯甲烷1：1的复配试验，试验对象[通信作者]许海东(1983一)，在读硕士，主要从事材料腐蚀与防护技术研究，电话：13771781045，是1号试样，表2为室温下不同溶剂的脱漆时间。E-mail：dongdongdemail@yahoo．tom．cn从表2发现：二氯甲烷、二氯乙烷、苯酚、苯甲醇具材料偶第，1鬃备使漆膜溶胀脱落的能力；与二

5、氯甲烷复配后，这几种可见，异丙醇胺、苯酚、乙醇、二甲基亚矾、苯甲醇溶剂的脱漆性能得到改善，在脱漆速度上由快到慢依等溶剂与二氯甲烷复配均可以制得高效脱漆剂。由于次是异丙醇胺>苯酚、乙醇>二甲基亚砜>苯甲醇>异丙醇胺在水中显强碱性，苯酚的毒性和腐蚀性大，而乙二醇乙醚>正丁醇>1，4一丁内酯>其他。观察以上乙醇又极易挥发，二甲基亚砜对皮肤有渗透性和刺激O性，综合考虑毒性、挥发性以及对基材的腐蚀性，选择ll物质的结构和官能团发现，具有一OH，～NH，一茑一等苯甲醇与二氯甲烷复配作为脱漆剂的主溶剂。复配后活性基团的溶剂对二氯甲烷的脱漆性能有明显的促进其用量对脱漆速

6、度的影响结果见图1。OIl作用；含一一基的对二氯甲烷的脱漆性能略有抑制作用，如1，4．丁内酯，丁酮等，其余溶剂使二氯甲烷失去了原有的脱漆性能。原因是：各种活性基团、二氯甲烷和漆膜之间产生了氢键作用，造成溶剂与漆膜之间发生定向吸附，使得溶剂的渗透速度加快；碳原子的电负性很小，C—H基一般不能形成氢键，但因二氯甲烷的C原子在Cl原子的影响下，C—H基被高度活化，这时I刽1主溶剂比筛选也可以和电负性很强的0，N形成氢键。这样，二氯从图1可以看出，随着二氯甲烷用量的增加，脱漆时甲烷分子与有活性基团的溶剂分子就在氢键的作用下间明显缩短，脱漆速度明显加快，当两者之比

7、达到2：1相互连接。具有活性基团的溶剂分子中的O，N更容易时，10min内即可将整片漆膜完全脱除，配比超过4：1和漆膜内含一OH和一NH等基团的H形成氢键，产生时，脱漆速度又有变慢的趋势，这种情况说明2种溶剂的一个定向力，连带着使二氯甲烷能够向着漆膜的方向作用相互影响，在合适的比例下才能发挥出良好效果。运动，由于氢键的作用力比漆膜高分子间的作用力大，由于二氯甲烷沸点低，易挥发，控制其用量可以减少损使原先靠分子热运动渗人漆膜的二氯甲烷能够迅速克失。因此，将二氯甲烷与苯甲醇的体积比定为3：1。服分子间作用力渗透进漆膜，从而产生了加速渗透的2．1．2促进剂效果

8、。促进剂能够提高脱漆剂的脱漆速度，尤其对于一表2不同溶剂的脱漆时间些耐腐蚀性漆膜