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1、生产技术TechniquesofManufacture降低POY原丝消耗的方法探讨李倩,刘国志,赵丹(郑州纺织机械股份有限公司,河南郑州450053)摘要:通过多年的实践经验,找出一套降低POY原丝消耗的方法。尤其是通过新型收尾、铺丝方法和倒丝机的使用,不但对降低POY原丝消耗起到了很好的效果,而且节省了DTY筒管,并增加了POY筒管的回收使用率。关键词:POY;DTY;降低消耗;方法中图分类号:TQ340.65文献标识码:B文章编号:1001-7054(2006)07-0043-03众所周知,在POY生产中,即使是全自动切丝,断裂强度2.2～2.5
2、cN/dtex;断裂伸长率125%~换的卷绕头,POY满卷率达到100%也是不可能135%;含油率0.40%±0.05%。的,因为POY满卷率不仅与工艺条件有关,还与1.2设备和测试仪器设备状况以及原料和辅料等有关。另外,由于目前FK6M-700和FK6M-1000变形机,德国Bar-是市场经济,以销定产,千变万化的市场,形成了mag产;小批量多品种的生产局面,也必然造成POY小卷STATIMAT强伸仪,德国TEXTECHNO产;丝多的情况。而POY小卷丝的产出给后加工DTYYG086缕纱测长仪,常州二纺机产。的生产造成许多不便。在加工DTY时,如何
3、降低1.3工艺流程POY原丝消耗是必须面临和解决的问题。POY原丝→一罗拉→一热箱→冷却板→假捻目前,德国已经为解决此问题开发了带MPS器→二罗拉→二热箱→三罗拉→上油辊→卷绕辊→系统的变形机,并开始尝试用MPS系统对现有变DTY形机进行改造来解决小批量、多品种生产中小卷丝2方法探讨多的问题。但是,对于国内大部分资金比较紧张的老企业,在老设备上投入资金进行这么大的改造非2.1加强POY原丝的质量控制常不现实。本文就作者在生产实践中通过对老设备2.1.1定长定重的设定加强技术管理,以及新型收尾、铺丝方法和倒丝机在POY生产过程中,严格实行定长定重。根的
4、使用,来降低POY原丝消耗的经验介绍给大家,据DTY加工情况及时校正POY落丝时间,尽量避希望对大家有所帮助。免因POY卷重不合适造成的POY小卷丝的产生。一般按照下列公式来定POY的卷重(落丝时1实验间):1.1原料POY丝饼重=n(出厂DTY丝卷重+DTY表前纺车间生产的167dtex/36f的涤纶POY黑层剥取量+DTY织袜量+POY表层剥取量)其中:n是整数。收稿日期:2006-05-11作者简介:李倩,女,高工。实行定长定重后,POY的筒脚丝基本得到控合成纤维SFC2006No.743生产技术TechniquesofManufacture制
5、,详见表1。根据POY检验的物理指标优化拉伸变形工艺。表1实行定长定重前后的下机筒脚丝比较一般情况下,先用3~5卷POY加工成DTY,测试项目下机POY筒管数/个POY小卷丝质量/kg备注各项物理指标,并做织袜染色试验,然后对拉伸变实行定长丝饼上形的工艺参数进行优化,尽量减少毛丝和其它成型约950约3200定重前有尾丝不良的丝的产生。实行定长丝饼上约150约70表3优化工艺前后DTY的质量比较定重后有尾丝工艺1工艺2工艺3注:整机上POY满卷丝共214锭(有两个坏锭),以167dtex/36f工艺DR=1.693DR=1.672DR=1.672POY
6、加工111dtex/36fDTY,一个月生产时间为例。D/Y=2.30D/Y=2.30D/Y=2.25通过实行有效的定长定重方法之后,不仅僵丝没有有少许没有POY筒脚丝得到控制,退绕干净的POY筒管也可毛丝较多有没有以回收使用(同时其上没有因留筒脚丝,使用钩刀生产稳定性有断头稳定稳定钩坏的痕迹)。仅退绕干净的POY筒管就比以前多M率/%94.087.598.5回收一半左右,仅此一项就可以节约相当可观的注:加工速度600m/min,以167dtex/36fPOY加工111dtex/36fPOY生产成本。DTY为例。2.1.2POY丝饼上留尾丝2.2.2
7、加强锭位跟踪管理如果POY丝饼上留有尾丝,在生产中可以省每次落丝时,操作工对落下的DTY丝卷进行去很多麻烦。目测,一旦发现成型不良的丝饼,作好锭位记录,生产中,一旦一个POY丝饼即将加工完,通保全工根据记录情况进行锭位处理。工艺人员每天过此丝饼的尾丝与另外一个POY丝饼的丝头相接,对中夜班的记录认真查看,跟踪异常锭位,与设那么对于DTY未满卷的丝饼可以继续加工;而对备、电气技术人员及时进行交流,杜绝异常丝重复于满卷的DTY丝饼,至少丝可以穿过导丝通道,出现。省去穿丝的麻烦操作(穿丝一般是两个操作工同时2.3加强设备管理,降低POY原丝消耗操作)。PO
8、Y丝饼上有无尾丝的小卷丝下机情况比为了降低消耗,保全、电气人员也必须在其内较见表2。部加强日班管理与跟班管理
