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1、#"《模具工业》!""#$%&$’总!’!"!!!!!!!!!!"!冲模技术!!"!!!!!!!!"!冰箱压缩机后罩拉伸模设计科龙电器股份有限公司(广东顺德)!*+"+,刘颂文-摘要.介绍了冰箱压缩机后罩的成形工艺，设计了#副拉伸与冲孔结合的复合模，并对关键零件的制造作了详细介绍，取得了较好的经济效益。关键词压缩机后罩拉伸模工艺!!"#$%&’$"#$%&’()*+,-(’.%//&’(0$%12.3.’4%(’&0$%(%&(*,%(20’(.’)-(%//’(52/*+0(’67.%689.’)-’7+66*%.’)1*+*+,6(25*+,2+6-*%(.*+,0’,%0$%(
2、52/6%/*,+%689+626%02*:%6*+0(’;67.0*’+52/)26%’+0$%)2+7&2.07(%’&0$%3%<-2(0/’&0$%6*%8#$%%.’+’)*.1%+%&*0*/,’’68()*+,%-#.’)-(%//’(.’4%(=6(25*+,6*%=0%.$+’:’,*.2:-(’.%//#引言售出去后，用户反映冰箱使用一段时间后，压缩机后图#为冰箱压缩机后罩零件图，材料为"$)//罩因压缩机发热而出现变形、扭曲、硬化开裂现象，厚的冷轧钢板(0!+),，要求在生产过程中不允许有而且防火性能不理想。为此决定将冰箱压缩机后罩起皱、扭曲、开裂等现象。因为该
3、零件钣金成形工艺由塑料件改成金属件，彻底解决受热变形、扭曲、开复杂，质量无把握保证，长期以来，都是用123塑裂等质量问题。料为原材料，采用注塑成型工艺成型的。但冰箱销图#冰箱压缩机后罩零件图———————————————————!工艺分析收稿日期：!"""年#"月#4日从效益、成本、拉伸工艺性、材料流动性及节约万方数据《模具工业》!""#$%&$’总!’!##材料等各方面考虑，决定采用#模!件的工艺方压设备的利用率，减少模具制作成本。案。制件之间留#!..的冲断带，并在冲断带上设置!个!#"..工艺孔，给后工序定位。(拉伸冲孔模结构该零件成形需要以下工序：!冲!个!#"..模具是#副
4、拉伸与冲孔相结合的复合模，如图工艺孔；"拉伸除/0/、101视图外的所有成形!所示，其主要特点是：面、加强筋等；#修周边、冲,..椭圆翻边孔的预2#3压边圈2如图(所示3与压料板采用局部压孔；$工件分离、冲/0/、101视图的预孔；%翻料方式，这是该模具最显著的特点。这种结构可以三周边及预弯/0/视图处；&拍平。减少制件的接触面积，方便材料的流动成形。工作实践证明，冲孔工序与拉伸工序可以合并，修时，制件平放在凸模面上，压边圈位置如图!所示，边冲孔工序与分离修边冲孔工序可以合并。按此分从图!可以看出，制件部分被悬空2双点划线处3，当析重新确定新方案，则可以减少!副模具，提高冲上模部分下
5、行时，压边圈与活动压料板#!压着制件图!拉伸冲孔模模具结构#、!"$顶柱!$下模座($导向件’$凸模垫板)$顶杆*$压边圈及镶件+$拉伸凸模,$凹模镶件-$凹模座#"$凹模座垫板##$上模座#!$压料板及镶件#($小导柱、小导套#’$卸料螺钉#)$弹簧#*$成形凹模#+$冲孔凸模#,$定位钉#-$废料盒!#$过渡板!!$定位钉!($限位柱万方数据#!《模具工业》!""#$%&$’总!’!图(压边圈图’凸模万方数据《模具工业》!""#$%&$’总!’!#(下行，直到成形结束。’主要零件设计*!+冲孔动作没有压料部件。因受拉伸动作先’$#凸、凹模及拉伸间隙的选择后的限制，无法将成形凹模#
6、,设计成活动形式*成凸、凹模材料选用火焰淬火钢*./012343&5+，形凹模同时又是冲孔的压料板+，否则在拉伸完成经锻造退火后调质到!!6!,78/。精加工后，工作后，压边圈上行时，成形凹模#,还压着制件则会把表面火焰淬火，硬度))6,"78/。凸模.结构如图刚成形好的制件顶变形。为此，设计模具时将冲孔’所示，从图’可以看到，整个凸模采用镶拼结构，凸模伸长出紧固的成形凹模#$)--。通过实践，没筋位及部分凸台等易损部位及冲孔凹模采用镶拼结有压料装置的冲孔在本模具中没有出现带料现象，构，目的是保证模具长时间使用这些部位出现磨损定位孔无变形，完全符合后工序定位的要求。究其后，方便加工、
7、维修。通过镶拼，使原本必须由加工原因，主要是压边圈的拉伸筋及制件的复杂形状使中心才能加工的凸、凹模变成只需要一般线切割、制件克服冲孔带料力，从而被强行留在下模部分。磨、铣加工设备就可完成，大大降低加工成本、难度及周期。图)为凹模镶件9的零件图。经试验，凸、图)凹模镶件万方数据#’《模具工业》!""#$%&$’总!’!凹模拉伸间隙单边取#$#!。角、转弯位置，所以非常有必要设置拉伸筋，否则会出现起皱或拉裂情况。’$!压边圈压边圈采用’)钢作为底座，工作面部分
