探讨低温固化涂料固化剂的选用

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1、中国涂料CHINACOATINGS2007.01探讨低温固化涂料固化剂的选用吴霁虹,戚鹏(大连振邦氟涂料股份有限公司,辽宁大连116036)摘要:选择了国内外几种环氧固化剂,配制成环氧树脂涂料,比较了环氧涂料的物理性能和防腐性能,考察了环氧涂料在不同温度下的固化情况,探讨了固化剂对低温施工性能的影响。关键词:环氧树脂;固化剂;低温固化中图分类号:TQ633.9文献标识码:A文章编号:1006-2556(2007)01-0022-040前言化固化剂,也有的采用多异氰酸酯和聚硫醇类型的固技术研发化剂。本文主要选择了国内外几种固化剂,进行了几环氧树脂涂料具有优异的防腐性能

2、和抗化学品组配方试验,考察了不同固化剂体系的低温固化性能性能,漆膜机械性能良好,对各种底材有优良的附着和防腐性能。力,与多种涂料的配套性能好,可与氟碳涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等高性能涂料组成配套体系,构1实验部分成长效型防腐涂层。作为长效防腐蚀保护涂料,已经被广泛应用于船舶、海洋工程等领域。1.1原料TECHNICALRESEARCHANDDEVELOPMENT环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能环氧树脂E44、环氧树脂E20、酚醛改性胺固化剂1#(国产)、酚醛改性胺固化剂2#(国产)、酚醛与多元胺、聚酰胺树脂、酚醛树脂、氨基树脂、多异改性胺固化剂3#(进口

3、)、改性脂肪胺固化剂4#(进氰酸树脂等配合,制成许多种涂料。环氧树脂涂料按口)、聚酰胺固化剂5#(进口)、防锈颜料、填料、照固化温度可以把固化剂分为四类,即低温固化剂、常温固化剂、中温固化剂和高温固化剂。目前,国内DMP-30、流变助剂、二甲苯、丁醇。环氧防腐涂料中常温固化的涂料采用聚酰胺类固化1.2配方剂的较多。用几种环氧固化剂分别配制成环氧富锌底漆、环氧/聚酰胺固化体系已经大量应用在船舶、桥环氧封闭漆、环氧云铁中涂漆、环氧防锈底漆。其中,梁、石油管道等重防腐领域。但是,像传统的酰胺一聚酰胺固化剂加入了3%的DMP30。样,聚酰胺类固化剂在低温施工中的应用受到了一

4、2结果与讨论定的限制,当温度低于10℃时,聚酰胺固化剂与低分子量的环氧树脂的反应变得非常缓慢,虽然通过2.1几种固化剂的组成采用二甲氨甲基苯酚作为固化促进剂,有可能获得分别选择了三个酚醛改性胺固化剂,一个脂肪低温(7~10℃)下的固化速表1几种固化剂的组成及特性率,但是,仍不能达到冬季酚醛改性酚醛改性胺酚醛改性胺脂肪胺改性聚酰胺施工的要求。因此,制备能项目胺固化剂1#固化剂2#固化剂3#固化剂4#固化剂5#在低温条件下使用的环氧树曼尼期腰果壳油腰果壳油结构组成改性脂肪胺聚酰胺脂涂料,来满足钢结构建改性芳脂胺改性酚醛胺改性酚醛胺筑、港口机械、桥梁、船舶胺值/200~2

5、40240~300180~220630~632230~246等大型钢结构冬季施工的需(mgKOH/g)求,是势在必行的。活泼氢当量-12915191156环氧树脂涂料的低温固黏度/(mPa·s)600~1000800~200010000~180005000~35000500~75022技术研发TECHNICALRESEARCHANDDEVELOPMENT胺改性固化剂,与聚酰胺固化剂进行对比试验。几种固化剂的黏度比较大。固化剂的组成及特性见表1。(3)聚酰胺类固化剂是由植物油的不饱和脂肪酸对这几种固化剂,从其理论上分析具有以下特的二聚体或三聚体和多元胺缩聚而成的低分子

6、量的点:聚酰胺树脂。聚酰胺树脂制得的漆膜具有很好的附着力和优异的弹性。2.2固化剂对漆膜机械性能的影响(见表2)机械性能的差异主要体现在漆膜的柔韧性和硬度上。从表2可以看出,采用聚酰胺类固化剂,固化后的漆膜机械性能好。由于聚酰胺树脂分子结构中含有较长的碳键和极性基团,因而具有很好的弹性和附着力,聚酰胺(1)酚醛改性胺类固化剂树脂不但是环氧树脂良好的固化剂,也是一种良好固化剂1#、固化剂2#、固化剂3#都属于酚醛的活性增韧剂,能使得环氧树脂涂料长期保持韧性。改性胺类固化剂。酚醛改性胺类环氧固化剂的合成在三个酚醛改性胺固化剂中,采用固化剂1#固是由酚类和多胺类化合物与醛

7、经曼尼期(Mannieh)反化的漆膜柔韧性较差,这是酚醛改性胺类固化剂的应而成的低分子聚合物,不同的酚、醛、胺可合成出特点。固化剂2#的柔韧性一般,硬度略低。固化剂性能各异的固化剂。其化学反应通式为:3#的物理性能较好,是由于分子结构中长脂肪链提酚醛改性胺的低温固化主要是依赖于分子结构供了漆膜良好的柔韧性能。固化剂4#的漆膜脆性也中的酚羟基的催化作用,加强了固化反应的活性,使较大。固化剂具有了低温、潮湿固化的特点。在合成过程固化剂2#、固化剂3#用在环氧富锌底漆中,反中,所用改性胺的类型有脂肪胺、芳香胺、脂环胺等,应速度过快,产生放热现象。因此,固化剂2#、固醛

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