1_锅炉煤气燃烧器的改造

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1、冶金动力!##$年第%期!"()*+,,-./01+,234).总第&’期"!!!!!!!"!!!!"热!!!!电!!!"%5锅炉煤气燃烧器的改造居思洋6罗武龙6吴荣荣（马钢股份公司热电厂，安徽马鞍山!7$###）【摘要】从煤气燃烧器设计、煤气燃烧的影响等方面，分析了马钢热电厂%5锅炉烟温超标和效率低的原因，提出了煤气燃烧器改造方案，经实践证明效果良好。【关键词】锅炉；煤气燃烧器；改造【中图分类号】*8!!&9":$【文献标识码】;【文章编号】%##"<"="7>!##$?#%<##!"<#$!"#$%&’"

2、(#)*’$’&+#%,-"$."%’&/’01,’*2."’&)3.4.#)5’6."52#$)@-ABCDBEFG6,-34HCIJFG64-.JFGCKJFG!"#$%&’(#)&*$+%,-$$+./$+0)’+12%##*3’45%64,-$$+./$+,7+/89:;<===,3/9+$>【78%)"#9)】0FLMNIBGMLJOPNQBGFJOGEQRHKFNKQEFPGEQSJTRHQLBJF6EFEFEIUQBQVEQTEPNJFKNEQJFQJOJWNKQLEFPEKPOHTNLNTXN

3、KELHKNEFPIJVNOOBSBNFSUJOYJ9%RJBINKJOLMNZNEL2JVNK2IEFLJO(EEFQMEF0KJF[ALNNI1J9,LP9*MNLKEFQOJKTELBJFXIEFQOJKLMNRHKFNKQVNKNXKJXJQNP6VMBSMXKJWNPRNLLNKNOONSLQBFXKESLBSN9【:.;6’"<%】RJBINKGEQRHKFNKLKEFQOJKTELBJF%概述马钢%5锅炉是上海锅炉厂生产的A/—!!#]&9^—(!&’型高温高压锅炉，额定蒸发量为!!#L]M

4、，过热蒸汽出口压力为&9^(2E，温度为’7#_，于%&&$年%!月投产。该炉配用二层煤粉燃烧器，一图%改造前燃烧器示意图层煤气燃烧器，四角布置，切圆燃烧。煤气烧嘴放在从图%中可以看出，这种燃烧器设计从燃烧角最下层，型式为直流式，设计掺烧%’‘（按热值比）度来分析，是不合理的。由于煤气和周介二次风分的高炉煤气。别吹入炉膛，而煤气的流速7’T]Q要比二次风的按上海锅炉厂生产设计额定工况下排烟温度流速!^T]Q高出许多，所以两者混合就相对较差，%’=9"_，高温省煤器进口烟温为"%=_，预热器进燃烧容易造成缺氧，

5、不利于气体燃料完全迅速燃口烟温度$="_，锅炉效率为^&97‘。而在实际运烧。这点从煤气燃烧的实际情况我们也可以看出，行中6为了降低马钢高炉煤气放散率，%5炉在额定负煤气主着火区往往都离燃烧器喷口%T以上（好的荷下，掺烧!97万T$高炉煤气（相当于%#‘），排烟着火区都在#9’T左右）。同时由于煤气燃烧中心温度高达!%^_，超出设计温度"#97_，高温省煤温度要低于煤粉燃烧中心温度，在加上烧嘴四周二器进口烟温为"7"_，超出允许温度!&_，预热器次风的扰动，使烧嘴附近形成不了较高的温度场，进口烟温超!’_，锅

6、炉效率为^’‘左右，最差达破坏了高炉煤气完全稳定燃烧所必需的高温条^$9&‘。各段烟温超温和锅炉效率低成为两大难件。题，严重地影响了锅炉安全和经济运行。!9!煤气燃烧对炉内燃烧的影响!问题原因分析由于高炉煤气温度低、热值低、流速快、对煤粉燃烧影响大等特点。燃烧器在设计时没有充分考虑!9%直流煤气燃烧器原设计存在问题到如何强化本身燃烧，从而减少对煤粉燃烧的影燃烧器原设计见图%。响。煤气进入炉膛后要吸收炉膛大量的高温烟气卷!##$年第%期冶金动力总第&’期()*+,,-./01+,234).!"吸热和辐射热，降低

7、了下层煤粉稳定燃烧所需要的运行操作繁锁、投资大等诸多不利影响。虽然，此项足够温度。严重的影响锅炉的正常燃烧，特别是在技术在理论上是成功的，但在实际的生产中，还是低负荷或煤种较差时，对锅炉燃烧影响更大，容易无法满足其安全运行。此项改造没有达到预期效造成锅炉熄火，锅炉安全运行造成很大威胁。果。!5$煤气燃烧对各段烟温和炉效的影响方案!：总结以上两种煤气燃烧器优点，经多由高炉煤气特点决定，高炉煤气燃烧火焰长，方考察，吸取马钢热电厂98炉和首钢热电厂侧墙燃着火较迟，使得炉膛整个燃烧中心上移，造成炉膛烧的成功经验，在不

8、改变原炉膛受热面的情况下，出口超温和各段烟温升高。燃烧器在设计时，对如利用!##!年9月%8炉大修机会，再次对燃烧器进何缩短火焰长度和提早着火时间考虑不够充分。试行了重新改造，燃烧器仍布置在炉膛四角。见图$：验表明使用这种燃烧器，煤气量每增加&##6$，排烟温度就增加%7。由于排烟温度大幅度升高，使炉效率下降较为明显。这种燃烧器的优点是：结构简单，投资少，维护量小。当然，影响各段烟温和锅炉效率的因素