印刷“签色”方法探讨

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1、tWorld文艺技术2D3．印刷“签色’’方法探讨东莞当纳利印刷有限公司汪丽霞摘要：随着客户对颜色质量的要求越来越高，印刷“签色”的复杂性和难度日益加大。本文在指出了客观评价和人眼主观判断的不足基础上，对印刷“签色”方法展开探讨。关键词：色差；CIE1976L★a★b★；签色色差是印刷品颜色评价最重要的技术指标。1)测色仪器读数不一定准确在实际生产的印刷“签色”过程中，我们经常发现首先，颜色测量主要依赖各种测色仪器，不管有些颜色尤其是某些专色色差测量值很小，但看起是手持式分光密度计，还是颜色自动扫描仪，都会来差别很明显；而有时色稿与印张经过测量得到的由

2、于本身设计及制造精度的影响，同一分光密度计△E较大，但看起来却几乎一样。这种计算数据与视在同一色块上进行多次测量，出现颜色数据不一致觉感受的不一致性给印刷质量控制带来了严重的困的现象，即存在颜色测量的重复性问题。扰。本文针对此问题展开探讨。其次，测色仪器在使用较长时间后颜色测量的准确性会衰减，导致不同的仪器测量同一个色块的1客观i．-'T'-价的局限性颜色数据也不完全一致。笔者曾经使用两个分光密度计(A和B分别是刚经过回原厂校正过的分光密度目前，印刷生产中广泛使用ClE1976Lab计、没来得及回原厂校；隹的分光密度计)测量同一色空间及其色差公式进行颜

3、色测量和评价。一般黄色实地色块，与ISO12647—2的标准色相相比，认为，当△E≤1时，人眼几乎感觉不到色差：当1其色差分别为2．45、4．86，两者的差别之大，足够<△E≤2时，人眼对色差感觉很小：当2<△E≤3引起颜色判断的失误。假定在不知情的情况下，长时，人眼对色差的感觉中等；当3<△E≤6时，人期使用B仪器进行颜色测量，其后果不言而喻。眼对色差的感觉明显；当△E>6时，人眼对色差的感觉强烈。因此，对于精细印刷品，有些印刷企业2)ClE1976Lab色空间具有不均匀性把△E≤3作为机长“签色”的标准。笔者认为此标实际上，ClE1976Lab色空

4、间本身存在固准既苛刻又不够严谨。仅仅根据△E判断可否签色，有的不均匀性，即相同色差值不一定产生相同的视一方面会延长校机时间，降低生产效率，另一方面觉差别。1986年，Luo和Rigg使用搜集到的多种载更可能招致严重的客户投诉。体表面色的色差数据，在a*b平面上绘出了色差宽容度轮廓图(如图1所示)。从图上可以看出，几乎33剧世界盖苞技术2013．1所有宽容度轮廓图是椭圆而非圆形，且形状各不相别、爱好、审美特点以及衣服颜色的不同而有不同同，比较明显的是在饱和度较大的地方其椭圆面积的判断；也较大，同时除蓝色区外，椭圆长轴都指向原点。4)另外，看色人员眼睛的疲

5、劳程度也会对颜色也就是说，色差宽容度不仅与颜色在色空间的位置视觉产生影响。有关，还依赖于两个颜色的相对方向。颜色在低饱因此，人眼进行主观评价必须建立在看色条件和度色区要比高饱和度色区的宽容度大，同系列颜标准的基础上，对多个看色人员进行结果统计才能色之间也比非同系列颜色之间的宽容度大。比如，得到比较准确的判断结果。但这样操作甚为复杂，一对浅黄色和一对深黄色所测色差数值相同，但深对于印刷“签色”可行性较小。黄色色对看起来比浅黄色色对颜色差别要小；再如，两次分别调整蓝版墨量和黄版墨量，使同一黄3印刷“签色”路在何方?色色块通过两次墨量调整产生的色差测量值一致

6、，但对比发现，调整蓝版墨量带来的颜色变化视觉上笔者认为，为了保证印刷品的颜色质量，可以更为明显。除此之外，与色相变化相比，人眼对明从以下几点出发，提高颜色的可控性。度的变化更加敏感。即使色差很／J＼，颜色的偏深或偏浅很容易被察觉出来。1)定期校准测量仪器测量仪器使用一段时间后，准确性会不同程度地衰减，因此，除了日常的定期校准外，较长时间后(如一年)有必要将测量仪器送回原厂进行一次全面的校准。9o’00．}口矽2)寻找更恰当的色差公式。QPDp在CIE1976L*ab之后，通过对明度、彩O一q-^0⋯00一度和色相差进行系数修正和加权，ClE又相继推出一

7、。譬了FCM、JPC79、CMC(I：C)、BFD、CIE94、ClEDE2000等相对复杂的色差公式。在实践中已经JI被广泛证明具有较好的性能的有CMC(I：c)(已经_4oO4o8o12Oa．被纺织行业和陶瓷行业定为行业标；隹)、ClE94、图1由Luogl：lRigg实验数据(BFD)在ab平面上ClEDE2000，它们使颜色空间中各个不同颜色区域绘出的色差宽容度轮廓图的数值变化与人眼的视觉差别越来越接近。因此，不妨借鉴纺织行业和陶瓷行业的经验，寻找印刷行2人眼也不一定可靠业更恰当的色差公式。因客观评价存在一定的局限性，对于颜色要求3)制定不同的

8、色差宽容度较高的产品，行业内现有一批专门的“签色”人员人眼对不同的颜色敏感程度不同，因此，应根