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1、EquipmentManufactringTechnologyNo.9,2008反向间隙对数控加工的影响与补偿陈建雯,刘立新(河南工业职业技术学院机械工程系,河南南阳473009)摘要:对反向间隙产生的原因进行了介绍,并举出具体的加工实例来分析、说明反向间隙对数控加工产生的影响,指出了反向间隙补偿的一般方法和步骤。关键词:反向间隙;数控加工;影响;补偿中图分类号:TG659文献标识码:A文章编号:1672-545X(2008)09-0076-02在国家强调以信息化带动工业化的今天,数控机床由于加工精度高、效率高等优势正日益广泛地应用于机械制造行6.3业。如何保
2、证和提高数控机床的加工精度,也越来越受到大家8.3237.8.2.2的重视。影响机床加工精度的因素很多,比如机床结构的几何150713R35误差、定位误差、热变形、刀具磨损、工件夹具、工件及机床的刚性、伺服系统的控制精度、振动等。下面仅从反向间隙方面技术要求来分析其对加工精度产生的影响。1.钢板件下料尺寸公差按Q/F595的规定2.机械加工未注尺寸公差1反向间隙的产生原因按GB/T1804-m的规定数量比例材料图号弯板//Q235A制图在数控机床进给传动链的各环节中,比如齿轮传动、滚珠审核丝杠螺母副等都存在着反向间隙。反向间隙是影响机械加工图1弯板零件图精度的
3、因素之一,当数控机床工作台在其运动方向上换向时,由于反向间隙的存在会导致伺服电机空转而工作台无实际移%动,此称之为失动。若反向间隙数值较小,对加工精度影响不O12112大则不需要采取任何措施;若数值较大,则系统的稳定性明显N102G54G90下降,加工精度明显降低,尤其是曲线加工,会影响到尺寸公N104M03S1500差和曲线的一致性,此时必须进行反向间隙的测定和补偿。特N106G0G90X16.131Y4.389别是采用半闭环控制的数控机床,反向间隙会影响到定位精N108Z15.M08度和重复定位精度,这就需要我们平时在使用数控机床时,重N110G1G64Z
4、-1.F1000视和研究反向间隙的产生因素、影响以及补偿功能等,在学习N112G3X-75.Y10.CR=742.8F300.和实践中认真总结发现反向间隙自动补偿过程中一些规律性N114X-166.131Y4.389CR=742.8的误差,采取恰当加工措施,提高零件的加工精度。N116G0Z15.N118X16.1312反向间隙对数控加工的影响与分析N120G1Z-2.F1000N122G3X-75.Y10.CR=742.8F300.以生产中的一个实例来说明反向间隙对数控加工的影响⋯⋯与分析:加工图1所示工件,毛坯尺寸为175mm×35mm×N434X-166
5、.131Y4.389CR=742.818mm。N436G0Z15.按照数控铣削加工的正常顺序经工艺分析后编程如下N438X16.131(编程采用Siemens802D系统,因程序较长,只选取部分内N440G1Z-34.F1000容):N442G3X-75.Y10.CR=742.8F300.N444X-166.131Y4.389CR=742.8收稿日期:2008-06-13作者简介:陈建雯(1953—),女,河南郑州人,讲师,主要研究方向是机械加工工艺研究与CAD/CAM。76《装备制造技术》2008年第9期N446G0Z15.M00(暂停测量反向间隙值)N44
6、8X16.131⋯⋯(多次执行上述过程求出反向间隙的平均值)N450G1Z-35.F1000M02N452G3X-75.Y10.CR=742.8F300.%N454X-166.131Y4.389CR=742.8当机床执行到M00命令后会暂停,此时认真观察并记下N456G0Z15.百分表或千分表示数,如此反复多次取平均值,该值即是反向N458X16.131间隙的数值。此时,还不能说上述现象就是反向间隙过大引起N460G1Z-36.F1000的。因为,任何机床都存在着反向间隙,关键是看反向间隙值N462G3X-75.Y10.CR=742.8F300.的大小影响不影
7、响加工要求。若通过对比后,发现和错误地方N464X-166.131Y4.389CR=742.8数值(如本例凸起Y轴尺寸0.09mm)接近,则说明反向间隙值N466G0Z15.M09过大是引起错误的主要原因。N468G00Z100N470M53反向间隙的补偿N472G500N474M30测得反向间隙过大之后要采取措施。一般要两种方法,一%种是制定合理的加工路线,减少或消除反向间隙带来的不良影响。另一种方法是采取在数控系统中修改反向间隙数值,减少或消除反向间隙带来的不良影响。当然,不管采取哪一种方法,前提都是应该尽量减少传动部件等异常原因产生的反向间隙。这里,只介
8、绍补偿法的应用过程。(1)首先,将要进