焦炉煤气冷却及焦油氨水分离工艺的评述

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时间:2019-05-24

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1、第。卷第期燃料与化工、邑·炼焦化学产品的回收与深加工技术·焦炉煤气冷却及焦油氨水分离工艺的评述范守谦鞍山焦化耐火材料研究设计院摘要通过对焦炉煤气冷却、焦油脱渣脱水机理的分析和对各种现行焦炉煤气冷却和焦油氨水分离流程优缺点的评述,介绍了焦炉煤气冷却及焦油氨水分离工艺的推荐流程及其特点。:关键词焦炉煤气净化流程选择ACommentonCOGCoolingandTarandAmmoniaLiquorSeParatingProeessesFanShouqian(AnshanCokingandRefraetoryE

2、ngineerlngConsultingCorPoratlon)srae:rouanas一5oeoeovenaseoo一n,esunanerat一onAbttThghlyfkglgtardldgigddhydmeehanismandeommentontheadvanta`Iesanddisadvantagesofvar一ousk一ndsofeokegaseoonantaranaonauorsearatngproeesses,tereeoene0丫enligddmmi1iqpihmmddflowPr0CeS

3、SanditsfeaturesofeokeOVengaseool一ngandtarandammoniaseparating.eserePrOCcssesaredibdKeywords:CoeovengasPur一e;、tionproeessSeeetionkfil焦炉煤气冷却及焦油氨水分离的单元操作直接1.2.1间接冷却,。关系到后续工序的生产状况和产品质量故选择最(1)立管式冷却器立管式冷却器由多根传热佳的工艺方案,确保其正常操作是整个煤气净化工管垂直配置在冷却器的筒体内,用上下水箱内的隔艺的基础和关键

4、。板将其分为6格,煤气室的分格与水室相适应,随,,着煤气的冷却冷凝液沉积在煤气室的下部并用1焦炉煤气的冷却。,管道引出由于上水箱为敞开式水在管内的流速,`LZ··。l流程简述较低故总传热系数仅为418一627kJ/mhc煤气与冷凝液的流动方向有一半为逆向。众所周知,离开焦炉的荒煤气在桥管处用循环氨水冷却到’8()一90(’后进入煤气冷却器,根据不同的净化工艺煤气从80一90℃冷却到45C左右时冷凝出的冷凝,,要求将煤气冷却到1z一3z℃或25~30℃后进入下液量远比从45℃冷却到25一30℃时要大但煤气中

5、`道工序。焦炉煤气在冷却的同时,还应尽可能地除的大部分蔡是在50C以后析出的,从而易造成冷却去焦油、蔡和其他腐蚀性杂质,以最大限度地净化器后段被蔡堵塞,阻力增大,清扫频繁,致使冷却。,煤气。器出口煤气含蔡量高出露点10℃左右另外由于,,LZ煤气的冷却工艺煤气入口侧的一格中水从上向下流动下部水温,,,冷却煤气用的主要设备是煤气冷却器一理应高于上部般有但由于水流速度低水的热浮力使,,.水冷却器和空气冷却器两类。因空气冷却器的冷却水产生逆流现象因此在实际生产操作中j’部·,。,效率低和传热系数小目前已不再采用水

6、冷却工水温反而比下部水温高结果造成煤气入日侧这艺又可分为间接、直接和间直混合冷却等3种,现格无法起到冷却作用。正是由于立管式冷却器存在分述如下。上述致命的缺点,故新设计中也已很少采用,u瀚料与化ro工assseeeeee999年1月1l乙FiClmhP(。2),口温度之差降低到3℃,,横管式冷却器在横管冷却器中煤气从2~同时严格控制喷洒初,,,上向下流动冷却水由下向上流动根据需要可分冷器的冷凝液量和冷凝液中的焦油含量以保证初3、、。,为段(热水段循环水段低温水段)或两段冷器的除禁效果生产实践表明只要将冷凝

7、液的。、““·,(循环水段和低温水段)在中下2段用焦油氨水喷淋密度控制在Zm/mh下段喷洒液含焦油量,,,,混合液连续喷洒不仅可在管外形成液膜提高传控制在40%~50肠中段4肠~10肠出口煤气温,,,质效果而且可从上而下冲洗传热管防止蔡和焦度控制在2℃以下时就能将出口煤气含蔡量控制,。.3。油的沉积除禁效果也比立管式为好再加上横管在049/m以下,,..冷却器提高了冷却水的流速一般可达1~Zm/S煤122直接冷却气流速也可达0.5一0.7ms/,且煤气与冷凝液的流直接冷却器以有无充填物而分为两种,大多采向

8、相同。因此,总81672k“,,传热系数可高达36~J/m用多段空喷塔喷淋氨水自上而下与煤气逆流接触·h·℃,几乎比立管式冷却器高出一倍多,从而可从塔底排出的喷淋氨水经换热和冷却后循环使用。大幅度降低冷却。,,器的换热面积密集的冷却管束还在直接式冷却器中煤气在冷却的同时还有部分。正,,可起到分离焦油雾和水雾的挡板作用常操作时腐蚀性介质和焦油雾被喷淋氨水带走为不使这些753,从煤气中冷凝出的魄/m冷凝液与煤气一起顺腐蚀性介质在循

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