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《液压支架双伸缩立柱膨胀破裂损坏的原因分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、矿山机械油缸安装角帆对稳定性,。影响较小而最高允许车速。,车速对稳定性影响极大利用本模型可确定裹车垃认与特征报关系衰。“阮幻〔了‘凡,,凡凡凡凡角负一一,乐一一仍一】一一一、,,文献「〕〔得出零值特征根这可能孙逢春等轮胎侧偏力学的新发展汽车工程,与模型简化和地面作用力的计算有关。袁清坷等汽车动力学性能的计算机仿真汽车工程、本文所建模型稍加改变后,可用于行走杨工程机械,惟东铰接式装载机行驶稳定性的初步分析和原地转向响应分析。参考文献崔胜民铰接转向工程机械动态数学模型的违立工程机郭孔辉,汽车操纵稳定性长春
2、吉林人民出版社械,杨文华铰接式液压转向系统分析武汉钢铁学院学报周国慈铰接式铲运机转向及横,向稳定动态数学模型矿山机械,王怀忠铰接式车辆运动稳定性的判定西安公路学院学、编校李牧报,收稿〔期一一乐液压支架双伸缩立柱膨胀破裂损坏的原因分析吉林吉林工业大学朱诗顺河南郑州谋矿机械厂骆索君、,【摘要】对液压支架双伸缩立柱在煤矿使用过程中出现的房胀破裂损坏的现象及原因运用弹塑,。性理论进行了较为详尽地分析叙词】液压支架液压缸‘比甘时妞罗时改口比阂山不曰,以甲才曰川书认碑匕芜详,玲闪闹口,损坏过程及现象多立柱的外缸上
3、腔回液被人为堵上有些初某矿综采工作面液压支架的价双伸撑力保持阀开启失灵。据称是由于外缸上、下腔、。,缩立柱曾出现连续大量的损坏损坏形式为缸窜液降架前移时二级缸不能完全缩回开启底筒严重的塑性膨胀变形及缸筒破裂。在短短的阀而使工作面的二级缸和活柱伸出长度不齐等,,,口以两个多月损坏了大立柱多根直接经济损原因堵上外缸回液防窜液和锁定二级缸,并造成,。失二十多万元工作面一度停产给支架的伸出量以保持全工作面立柱伸出整齐制造厂和煤矿都带来重大的经济损失。在井下损坏原因分析工作面和对生产过程的深人调查发现工作面外红
4、绮上腔瞬时或短时内增压由于直接顶板中等稳定,老顶无明口被显的周期来压和外缸筒卜腔回液堵和初撑力保持阀开启失。,,冲击地压现象矿压现测自动记录资料显示立灵等因素形成外缸上腔在升架时的增压现象柱内腔平时工作压力为。还发现许是造成缸筒严重的塑性膨胀变形和缸筒破裂的一一矿山机械。。主要原因该支架双伸缩立柱外缸外径要求由弹性力学解内外均匀受压的厚壁圆筒,伽,,内径的中缸外径内径的径向和环向应力公式为伽,仓,·活柱外径柱内开深孔供中缸。三上腔回液之用,泵站供液压力为加、。液户兴严分今黔压,‘。,一争土了如一护小原
5、理及结构图如图所示。一。万一一万下一一石二孚一尸一公式内符号意义如图示。增—压后外缸、中圈双伸编立柱原理及结构圈、日缸筒受力筒圈外红一级缸底阀卡键中缸二级缸。、、缸筒的径向和环向应力理论值如附表所示缸活柱导向套外缸进回液口中缸进回。液「一筒理论应力分布如图中实线所示在外日,缸上腔进回液被堵的情况下就造成中缸锁定,如果中缸缩回太多而锁定,则可能造成立柱行程不足而在升架时外缸上腔增压进回液「」的被堵,还会由于底阀失效或开启压力太大,或由于中缸不能全部缩回撞开底,阀也造成外缸七腔增压初撑力保持阀开启失灵,也
6、会造成外虹卜腔增压。增压的数值与下上日州腔面积之比成下比二上鱼尸一下注尸一丫只一增压后外、中缸筒理论应力因外缸筒外缸中缸尸,上腔增压后压力为初撑压力只圈缸筒理论与实际应力分布,,一的倍为工作压力的倍—理论应力一实际应力缸筒的原设计强度就可能不满足增压后的强度附裹增压后缸筒应力理论值恤外,应力,径内径压力而应力今协如氏内口口外缸一中缸一卜,·“一卜“‘·液压,缸所用材料为其屈服极限为外缸筒。。。一、强度极限为一内按剪丙一’。几氏应·二。妞几矶力理论对增压后缸筒的强度进行校核丙一仄一一矿山机械中缸筒则,。
7、,确一一一仇氏一一。一仍一。八伪一一。一恤几氏一。代人,将式中上式得,由上述分析可知增压后的缸筒的强度已一,一。仁,‘,一护“,〕,于不能满足要求由于理论应力值均超过了材料,,,当一时缸筒全部进人塑性的内外壁压强度的屈服极限和强度极限因此运用弹性理力差为论计算出的理论应力值已不能代表缸筒的实际应力状态。如一外氏—,,增压后缸筒的实际应力由于增压后若缸筒内径不变使缸筒不完全进人塑性缸筒的应力值,则其外径应为已超过弹性极限对缸筒的实际。·。肥,一、,〕应力及破坏方式宜采取塑性理论进行分析由、,,由式当外缸
8、上腔内压场屈雷斯加屈服准则缸筒产生屈服的条件是,,、丙一,恤时外缸筒就全部塑变若保持缸筒不膨氏胀,则缸筒壁厚一应大于。缸筒的实由式缸筒进人塑性时的内外壁压力差际应力分布如图中虚线所示。为争一,一口一结语,,考虑到缸筒产生,由前述分析增压后的外缸筒将首先全部塑变则平衡微分方程为,,,塑变当变到一定程度时胀裂破坏这与实际观佗犷一十一丙一。口护测相符后来将堵头去掉并清理液压系统及液,。,在塑性区内氏一一氏对上式求解并考压,,元件双伸缩立柱不再损坏这充分说明缸筒
